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Processus de production du câble de charge tressé en nylon

1, Préparation des matières premières

Pour produire des câbles de charge tressés en nylon, les matières premières correspondantes doivent d'abord être préparées. Comprend principalement : le fil de nylon, le fil à âme de cuivre, les matériaux isolants, etc. La qualité de ces matières premières affecte directement les performances et la sécurité du produit final, il est donc nécessaire de choisir des matériaux de haute qualité. Parallèlement, en fonction des besoins de production, il est nécessaire de gérer l'inspection, le stockage et le transport des matières premières pour garantir l'exactitude de leur qualité et de leur quantité.

2, tissage

Le tissage est une partie importante de la production de fils de charge tressés en nylon, principalement en tissant des fils en nylon selon les exigences de conception pour former un corps de fil avec une certaine structure et résistance. Pendant le processus de tissage, il est nécessaire de sélectionner les machines à tisser, les aiguilles et les paramètres de processus appropriés en fonction des spécifications et des exigences du produit. Dans le même temps, il est nécessaire d'assurer la densité et l'uniformité du tissage pour obtenir des corps de fils stables et de haute qualité.

3, façonnage

Le fil tissé doit subir un traitement de mise en forme pour former la forme et la structure souhaitées. Pendant le processus de moulage, il est nécessaire d'utiliser des moules et des équipements de chauffage appropriés en fonction des exigences du produit, ainsi que de contrôler les paramètres tels que la température, la pression et le temps. Dans le même temps, il est nécessaire de garantir que la forme du fil moulé est stable, belle et répond aux exigences de conception.

4, traitement d'isolation

Pour garantir les performances électriques et la sécurité des câbles de charge tressés en nylon, un traitement d'isolation est nécessaire. Le traitement d'isolation comprend principalement deux parties : l'isolation interne et l'isolation externe. L'isolation interne est l'emballage et la protection des fils à âme de cuivre, tandis que l'isolation externe est l'emballage externe de l'ensemble du corps du fil pour améliorer ses performances d'isolation. Dans le processus de traitement d'isolation, il est nécessaire de sélectionner les matériaux, processus et équipements d'isolation appropriés, ainsi que de contrôler les paramètres tels que l'épaisseur, l'uniformité et l'adhérence de la couche isolante.

5, détecterion

Pour garantir la qualité et les performances des câbles de charge tressés en nylon, une série de tests est nécessaire. L'inspection comprend principalement : l'inspection de l'apparence, l'inspection de la taille, l'inspection des performances électriques et d'autres aspects. L'inspection de l'apparence vérifie principalement la qualité de l'apparence du corps du fil, par exemple s'il y a des bavures, des fils cassés, des différences de couleur et d'autres problèmes ; L'inspection de la taille vérifie principalement si la longueur, le diamètre et d'autres paramètres du corps du fil répondent aux exigences ; Les tests de performances électriques testent principalement si la conductivité, la résistance d'isolement, la résistance à la tension et d'autres paramètres du corps du fil répondent aux exigences standard. Grâce aux tests, les produits non conformes peuvent être détectés et éliminés en temps opportun, garantissant ainsi la qualité et les performances des produits.

6, emballage

L'emballage est le processus final, visant principalement à protéger la sécurité et l'esthétique des produits pendant le transport et l'utilisation. Les matériaux d'emballage doivent être résistants à l'humidité, aux chocs, à la poussière, etc., et conçus en fonction des caractéristiques et des exigences du produit. La méthode d'emballage peut être mise en sac, en boîte ou roulée, ce qui devrait être pratique à utiliser et à installer pour les utilisateurs. Dans le même temps, l'identification du produit et les informations associées doivent être imprimées sur l'emballage pour faciliter l'identification et l'utilisation par les utilisateurs.

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