Quels outils de coupe conviennent à l'usinage des moulages en aluminium?

En ce qui concerne l'usinage des moulages en aluminium, la sélection des outils de coupe appropriés est cruciale pour obtenir des résultats de haute qualité, assurer l'efficacité et minimiser les coûts. En tant que fournisseur de casting en aluminium, j'ai eu une vaste expérience dans ce domaine et j'aimerais partager quelques idées sur les outils de coupe appropriés pour l'usinage des moulages en aluminium.

1. Outils de coupe à vitesse élevée en acier (HSS)

L'acier à grande vitesse est un choix populaire pour l'usinage des moulages en aluminium, en particulier dans des applications moins exigeantes. Les outils HSS sont connus pour leur coût relativement faible et leur bonne ténacité. Ils peuvent être facilement affûtés, ce qui est un avantage pour les opérations à petite échelle ou lorsqu'il est nécessaire d'outils fréquents.

HSS End Mills and Forets sont couramment utilisés pour les opérations de fraisage et de forage sur des moulages en aluminium. Par exemple, lors de la création de trous ou de poches simples dans une coulée en aluminium, les exercices HSS peuvent fournir une solution efficace. Cependant, les outils HSS ont des limites en termes de résistance à la chaleur. Pendant l'usinage à grande vitesse, la chaleur générée peut faire perdre à l'outil sa dureté, conduisant à une usure prématurée. En conséquence, les outils HSS sont généralement utilisés à des vitesses de coupe plus faibles par rapport à d'autres matériaux d'outils.

2. Outils de coupe en carbure

Le carbure est l'un des matériaux les plus utilisés pour l'usinage des pièces moulées en aluminium en raison de son excellente résistance à la dureté et à l'usure. Les outils de coupe en carbure peuvent résister aux vitesses de coupe et aux taux d'alimentation plus élevés, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'usinage.

Moulin à bout en carbure

Les usines d'extrémité en carbure sont extrêmement polyvalentes et sont utilisées pour une variété d'opérations telles que le broyage du visage, les fentes et le contour sur les pièces moulées en aluminium. Ils viennent dans différentes géométries, y compris les moulins à extrémité carrés - fin, ball - fin et coin. Les usines d'extrémité en carbure carrée sont idéales pour l'usinage plat et en surface et la création de coins pointus, tandis que les usines d'extrémité à balles sont utilisées pour l'usinage des surfaces incurvées. La dureté élevée du carbure permet à ces usines d'extrémité de maintenir leur tranche de pointe pendant longtemps, ce qui réduit la fréquence des changements d'outils.

Forets en carbure

Les perceuses en carbure sont également très efficaces pour percer des trous dans les pièces moulées en aluminium. Ils peuvent atteindre des trous plus élevés - une meilleure finition de surface et une précision dimensionnelle par rapport aux exercices HSS. Les exercices en carbure sont conçus pour résister aux forces de coupe élevées et à la chaleur générées pendant le processus de forage, permettant des vitesses de forage plus rapides et une durée de vie de l'outil plus longue.

L'un des principaux avantages des outils de coupe des carbures est leur capacité à être enduit de divers matériaux tels que le nitrure de titane (TIN), le carbonitride de titane (TICN) et le nitrure de titane en aluminium (Altin). Ces revêtements améliorent encore la dureté, la résistance à l'usure de l'outil et la lubricité, ce qui entraîne des performances d'usinage encore meilleures.

3. Outils de coupe de diamant

Le diamant est le matériau le plus connu, faisant des outils de coupe de diamant un excellent choix pour l'usinage des moulages en aluminium, en particulier lorsque des exigences de finition élevées et élevées et à haute surface sont impliquées.

Outils de diamant polycristallin (PCD)

Les outils PCD sont fabriqués par des particules de diamant de frittage ensemble pour former une structure polycristalline. Ils ont une résistance à l'usure extrêmement élevée et peuvent fournir des finitions de surface très lisses sur les pièces moulées en aluminium. Les usines d'extrémité PCD et les inserts sont couramment utilisés pour l'usinage à grande vitesse des alliages d'aluminium, où ils peuvent obtenir une excellente précision dimensionnelle et une qualité de surface.

Par exemple, dans l'industrie automobile, où les pièces moulées en aluminium sont utilisées pour les composants du moteur, les outils PCD sont souvent utilisés pour la machine sur les surfaces critiques telles que les alésages de cylindre et les sièges de soupape. La résistance à l'usure élevée des outils PCD assure une qualité d'usinage cohérente sur un grand nombre de pièces, réduisant les coûts de production à long terme.

4. Considérations de géométrie de l'outil

En plus du matériau de l'outil, la géométrie de l'outil de coupe joue également un rôle important dans l'usinage des moulages en aluminium.

Angle d'hélice

L'angle d'hélice d'un moulin final affecte l'évacuation des puces. Pour les moulages en aluminium, un angle d'hélice élevé (par exemple, 30 - 45 degrés) est préféré. Un angle d'hélice élevé aide à diviser les puces en morceaux plus petits et facilite leur élimination de la zone de coupe, empêchant le colmatage des puces et réduisant le risque de dommage à l'outil.

Angle de râteau

L'angle de râteau influence la formation de la force de coupe et de la puce. Un angle de râteau positif réduit la force de coupe, ce qui rend le processus d'usinage plus efficace. Cependant, un angle de râteau positif trop grand peut affaiblir le tranchant. Pour les moulages en aluminium, un angle de râteau positif modéré est généralement recommandé pour équilibrer la force de coupe et la force de l'outil.

5. Paramètres d'usinage

Une sélection appropriée de paramètres d'usinage est essentielle lors de l'utilisation de différents outils de coupe pour les moulages en aluminium.

Vitesse de coupe

La vitesse de coupe dépend du matériau de l'outil, du type d'alliage d'aluminium et de l'opération d'usinage. Les outils en carbure peuvent généralement fonctionner à des vitesses de coupe beaucoup plus élevées que les outils HSS. Par exemple, lorsque vous utilisez un moulin à extrémité en carbure pour machine à une moulage en aluminium ADC12, la vitesse de coupe peut varier de 300 à 600 m / min, tandis qu'un moulin à bout HSS peut fonctionner à une vitesse de coupe de 50 à 100 m / min.

Taux d'alimentation

La fréquence d'alimentation est liée à la vitesse de coupe et à la géométrie de l'outil. Un taux d'alimentation plus élevé peut augmenter le taux d'élimination des matériaux, mais il doit également être équilibré avec la force de coupe et les exigences de finition de surface. Pour les moulages en aluminium, un taux d'alimentation approprié peut être déterminé en fonction des recommandations du fabricant d'outils et des conditions d'usinage spécifiques.

6. Nos produits et services de coulée en aluminium

En tant que fournisseur de coulée en aluminium, nous proposons une large gamme de produits de coulée en aluminium de haute qualité, y comprisTS16949 Fournisseur PPAP FEMA Fichiers ADC12 A383 Aluminium Die Casting and Usining Auto Pièces. Ces produits sont en précision à l'aide des outils de coupe appropriés pour assurer une excellente précision dimensionnelle et une qualité de surface.

Nous fournissons égalementCoût - Effective Assurance Tranche Précision Injection d'aluminium Die Coulageservices. Notre équipe expérimentée d'ingénieurs et de techniciens est bien versée dans la sélection des bons outils de coupe et des paramètres d'usinage pour différentes applications de coulée en aluminium.

De plus, notre portefeuille de produits comprendBoîtier en acier inoxydable Pièces de moulage en acier inoxydable et moule de moulage en aluminium, qui sont fabriqués avec des techniques d'usinage à haute précision en utilisant les outils de coupe les plus appropriés.

7. Conclusion et invitation

En conclusion, le choix des bons outils de coupe pour l'usinage des moulages en aluminium est un processus complexe qui consiste à considérer des facteurs tels que le matériau à outils, la géométrie et les paramètres d'usinage. Les outils à grande vitesse en acier, en carbure et en diamant ont chacun leurs propres avantages et conviennent à différentes exigences d'usinage.

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Références

• Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2008). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson Prentice Hall.
• Boothroyd, G., Dewhurst, P., et Knight, WA (2011). Conception de produits pour la fabrication et l'assemblage. CRC Press.
• Comité du manuel ASM. (2008). ASM Handbook Volume 15: Casting. ASM International.