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L'influence des matériaux du moule sur le cycle de traitement des moules

一, Sélection des matériaux

La sélection des matériaux du moule a un impact important sur le cycle de traitement des moules. Différents matériaux de moule ont des propriétés physiques et chimiques différentes, telles que la dureté, la ténacité, la résistance et la résistance à la corrosion, qui déterminent l'usinabilité et la durée de vie du matériau.

 

Dureté : La dureté mesure la capacité d'un matériau à résister aux forces extérieures. Les matériaux ayant une dureté plus élevée nécessitent plus de temps pour être coupés et meulés pendant le processus d'usinage, ce qui entraîne des cycles d'usinage relativement plus longs. Les matériaux de dureté inférieure sont plus faciles à traiter et ont des cycles de traitement plus courts.

 

2. Ténacité : La ténacité fait référence à la capacité de déformation d’un matériau sous impact. Les matériaux ayant une ténacité plus élevée sont sujets à la déformation pendant le traitement, ce qui nécessite plus de temps pour un usinage et une correction de précision, ce qui entraîne des cycles de traitement relativement longs. Les matériaux moins résistants sont plus faciles à traiter et ont des cycles de traitement plus courts.

3. Résistance : La résistance fait référence à la capacité portante d’un matériau soumis à des contraintes. Les matériaux plus résistants nécessitent plus de temps pour être coupés et meulés pendant le traitement, ce qui entraîne des cycles de traitement relativement plus longs. Les matériaux moins résistants sont plus faciles à traiter et ont des cycles de traitement plus courts.

 

4. Résistance à la corrosion : La résistance à la corrosion fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la corrosion par des milieux corrosifs. Pour les moules qui nécessitent un contact à long terme avec des milieux corrosifs, tels que les moules à injection, la sélection de matériaux présentant une bonne résistance à la corrosion peut prolonger la durée de vie du moule et raccourcir le cycle de remplacement.

2, Méthode de traitement

Différentes méthodes de traitement ont des impacts différents sur le cycle de traitement des moules. Voici quelques méthodes de traitement courantes et leur impact sur le cycle de traitement :

Découpe : La découpe est l’une des méthodes les plus couramment utilisées dans le traitement des moules. Pour les matériaux présentant une dureté et une résistance plus élevées, la découpe prend plus de temps, ce qui entraîne des cycles de traitement plus longs. Pour les matériaux de dureté et de résistance inférieures, le processus de découpe est plus rapide et le cycle de traitement est plus court.

 

2. Traitement de meulage : Le traitement de meulage est une méthode utilisée pour l’usinage de précision des moules, y compris le meulage de surface, le meulage cylindrique et le meulage sans centre. La vitesse de traitement du meulage est relativement lente, donc pour les moules nécessitant un usinage de précision, le cycle de meulage est plus long.

 

3. Usinage par électroérosion : L'usinage par électroérosion est une méthode d'usinage spéciale utilisée pour usiner des matériaux durs et à haute résistance. L'usinage par électroérosion (EDM) a une vitesse plus lente, mais il peut traiter des formes et des structures complexes, ce qui le rend adapté à l'usinage de moules de forme spéciale.

 

4. Usinage par découpage au fil : L’usinage par découpage au fil est une méthode d’usinage spéciale utilisée pour le traitement de matériaux durs et à haute résistance. La vitesse de traitement de coupe au fil est relativement lente, mais elle peut traiter des formes et des structures complexes, ce qui la rend adaptée au traitement de moules de certaines formes spéciales.

 

5. Traitement de découpe laser : Le traitement de découpe laser est une méthode de traitement rapide et efficace adaptée à la découpe de pièces en feuilles minces de matériaux durs et à haute résistance. La vitesse de traitement de la découpe laser est rapide, mais la précision est faible, elle convient donc au traitement de certaines formes simples de moules.

 

6. Technologie d'impression 3D : La technologie d'impression 3D est un nouveau type de technologie de fabrication qui peut produire des formes et des structures complexes. La technologie d'impression 3D convient à la fabrication de moules petits et simples, ce qui peut raccourcir le cycle de fabrication des moules.

 

En résumé, la sélection des matériaux de moule et des méthodes de traitement a un impact significatif sur le cycle de traitement des moules. Lors de la sélection des matériaux de moule, la rentabilité des matériaux doit être pleinement prise en compte en fonction des exigences d'utilisation et de la durée de vie du moule. Dans le même temps, des méthodes de traitement appropriées doivent être sélectionnées en fonction des propriétés du matériau afin d'améliorer l'efficacité de fabrication et la qualité du moule.

 

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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