Moulage sous pression en aluminium de haute précision6061 Moulage sous pression en aluminium personnalisé 7075

 

Service client:

1. Service de construction 3D gratuit pour pièces simples
2. Assistance technique professionnelle pour votre nouveau projet avant la fabrication.
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Mesures de contrôle de qualité pour le processus de production dans l'atelier de moulage sous pression

一, Contrôle des matières premières

1. Assurez-vous que toutes les matières premières répondent aux normes de qualité et disposent d’une traçabilité.

2. Inspectez strictement les matières premières, y compris des indicateurs tels que la composition, la taille des particules et la teneur en eau.

3. Établir un système de gestion des stocks de matières premières pour garantir que l'environnement de stockage des matières premières répond aux exigences.

4. Effectuez régulièrement des échantillonnages de qualité sur les matières premières pour garantir la stabilité de leur qualité.

2, Gestion des moisissures

1. La conception du moule doit répondre aux exigences du produit et avoir une résistance et une durabilité suffisantes.

Pendant le processus de fabrication du moule, il est nécessaire de mettre strictement en œuvre la technologie de traitement pour garantir la précision du moule.

3. Avant d'utiliser le moule, un préchauffage doit être effectué pour éviter des défauts tels que des arrêts à froid pendant le processus de moulage sous pression.

4. Après utilisation, le moule doit être nettoyé et entretenu en temps opportun pour éviter tout dommage et réduire sa durée de vie.

3, Contrôle de processus

1. Développer un flux de processus de moulage sous pression strict et clarifier les spécifications opérationnelles de chaque processus.

Pendant le processus de moulage sous pression, il est nécessaire de contrôler des paramètres tels que la température de fusion, la température de coulée et la vitesse d'injection.

3. Inspecter et entretenir régulièrement l'équipement de traitement pour assurer son fonctionnement normal.

4. Ajustez les paramètres du processus en temps opportun en fonction des exigences du produit et des commentaires du marché pour améliorer la qualité du produit.

4, Surveillance des processus

1. Surveillance en temps réel du processus de moulage sous pression pour garantir que chaque processus répond aux exigences.

2. Effectuer des contrôles ponctuels sur les composants moulés sous pression pour identifier et résoudre rapidement les problèmes de qualité.

3. Enregistrez et analysez les données de surveillance pour identifier les problèmes de qualité potentiels et prendre des mesures.

5, Inspection du produit

1. Effectuer des inspections strictes sur les pièces moulées sous pression, y compris l'inspection de l'apparence, de la taille, des performances et d'autres aspects.

2. Adopter un équipement et une technologie de détection avancés pour améliorer la précision et l’efficacité de la détection.

3. Tracer et manipuler les produits non conformes pour empêcher l'entrée sur le marché de produits problématiques.

6, Contrôle environnemental

1. Assurez-vous que l'environnement de l'atelier de moulage sous pression est propre, hygiénique et répond aux exigences de production.

2. Contrôlez les indicateurs environnementaux tels que la température, l'humidité et le bruit dans l'atelier pour éviter les effets néfastes sur le processus de production.

3. Maintenir une bonne ventilation dans l'atelier pour éviter que la pollution de l'air n'affecte la qualité du produit.

4. Inspecter et entretenir régulièrement l'environnement pour garantir que les conditions environnementales répondent aux exigences.

7, Formation et éducation

1. Fournir une formation en gestion de la qualité aux employés pour améliorer leur sensibilisation à la qualité et leur niveau de compétence.

2. Organiser régulièrement des formations professionnelles et des concours de compétences pour améliorer les compétences opérationnelles et l'efficacité de la production des employés.

3. Renforcer la formation des employés à la sécurité, garantir que les employés opèrent de manière standardisée et prévenir les accidents de sécurité.

4. Offrir une formation à l'éthique professionnelle aux employés afin de renforcer leur sens des responsabilités et de leur mission.

8, Manipulation de produits non conformes

1. Classer et gérer les produits qui échouent à l'inspection et établir un registre des produits non conformes.

2. Analyser les causes des non-conformités et prendre les mesures correctives correspondantes pour éviter la récurrence des problèmes.

3. Retravaillez ou mettez au rebut les produits non conformes et testez-les à nouveau après la retouche.

4. Analyser les données des produits non conformes, identifier les problèmes de qualité potentiels et prendre des mesures préventives 9. Améliorer continuellement 1 Collecter régulièrement les commentaires des clients et les informations sur le marché pour améliorer la qualité des produits et le niveau de service. 2. Mener des recherches et des analyses approfondies sur les problèmes de qualité qui surviennent au cours du processus de production et proposer des plans d'amélioration. 3. Optimiser et améliorer les processus de production et les processus pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits. 4. Encourager les employés à présenter des avis et des suggestions d'amélioration, à réfléchir et à promouvoir conjointement le développement du travail de gestion de la qualité. Grâce à la mise en œuvre des mesures ci-dessus, le contrôle qualité du processus de production dans l'atelier de moulage sous pression sera entièrement optimisé et amélioré. Non seulement cela peut améliorer la qualité des produits et la compétitivité du marché, mais cela peut également fournir aux clients des services de meilleure qualité et répondre aux demandes du marché. Dans le même temps, cela favorise également le développement durable et l’amélioration des capacités d’innovation des entreprises.

 

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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