Moulages par gravité en aluminium 7075 pour pompe aérospatiale, culasse de moto automatique, OEM Precision Caststa
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Moulages par gravité en aluminium 7075 pour pompe aérospatiale, culasse de moto automatique, OEM Precision Caststa

Certificat : RoHS, ISO9001 : 2000
Marque déposée : Sans plomb
Origine : Guangzhou, Shenzhen
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Description

Paramètres techniques

 Spécifications clés/caractéristiques spéciales :

 

Séquence de sablage et de polissage pour les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium

, Préparation préliminaire

1.1 Retrait de la couche d'oxyde : Une fois le moulage sous pression de l'alliage d'aluminium terminé, la couche d'oxyde de surface doit d'abord être retirée. Cette étape vise à garantir la cohérence de la pièce lors du traitement ultérieur et à éviter l'impact de la couche d'oxyde sur l'effet du traitement de surface. Habituellement, la couche d'oxyde peut être éliminée par corrosion chimique ou par des méthodes mécaniques.

2, Traitement de sablage

1.2 Augmenter la rugosité de surface : le sablage peut augmenter la rugosité de surface des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, ce qui les rend plus faciles à adhérer aux revêtements ou à d'autres matériaux de traitement de surface. Dans le même temps, le sablage peut également rendre la surface plus uniforme, ce qui est bénéfique pour améliorer l’adhérence du revêtement.

1.3 Améliorer la propreté de la surface : le sablage peut éliminer les impuretés telles que la saleté, la graisse et la rouille de la surface, améliorant ainsi la propreté de la surface. Cela contribue à améliorer l'adhérence entre le revêtement et le substrat, et améliore la durabilité du revêtement.

3, Traitement de polissage

2.1 Coupe des bords : Après avoir terminé le traitement de sablage, le bord doit d'abord être coupé. Cette étape consiste à éliminer les parties irrégulières telles que les bavures et les bavures, rendant la pièce plus régulière. Des outils tels que du papier de verre ou une lime peuvent être utilisés pour la coupe.

2.2 Affinage de la surface : Le traitement de polissage peut affiner davantage la surface des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium et améliorer leur douceur. En utilisant du papier de verre ou des abrasifs de différentes épaisseurs pour le polissage, différents effets de surface peuvent être obtenus.

2.3 Amélioration de la finition de surface : en utilisant des outils tels que du papier de verre fin et un chiffon de polissage, la finition de surface des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium peut être encore améliorée. Cette étape peut rendre la surface de la pièce plus lisse, améliorer son esthétique et sa résistance à la corrosion.

4, Post-traitement

Après avoir terminé le traitement de sablage et de polissage, il est nécessaire de nettoyer et de sécher les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium. Le nettoyage peut éliminer la poussière et les impuretés de la surface, évitant ainsi les effets néfastes sur le revêtement. Le séchage vise à empêcher l'humidité résiduelle d'affecter la qualité de la pièce.

Ce qui précède présente la séquence et les principales étapes du sablage et du polissage des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium. Il convient de noter qu'en fonctionnement réel, il peut être nécessaire de procéder à des ajustements appropriés en fonction d'exigences spécifiques et de l'état de la pièce à usiner. Dans le même temps, afin de garantir l’efficacité et la qualité du traitement, les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle et posséder les compétences et connaissances correspondantes.

 

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Emballage et livraison

 

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Présentation de l'entreprise

Informations de base

Capitalisation totale

moins de 50 $ US,000

Pays/Région

Chine

Année de création

2014

Total des employés

100 à 149

Type d'entreprise

Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation 90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM Oui
Petites commandes acceptées Oui
Les noms de marques Innolead
Modalités de paiement TT
Principaux avantages concurrentiels Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels N / A
Client majeur Soprano, European Thermodynamics Ltd.
Marchés d'exportation Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

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Machine cnc

 

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 Atelier d'estampage

 

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 Équipement automatique pour colis

 

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Équipement de traitement VC

 

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 Équipement pour le contrôle qualité

 

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 FAQ

 



CONTACTEZ-NOUS

Alex Il

Tél :+86 15989331617

Whatsapp et Wechat :+86 15989331617

Identifiant Skype : alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Web : www.innolead.net

 

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Description du produit

Nom du produit

Vente chaude personnaliser des pièces d'usinage CNC de haute précision

 

Matériaux

Inox, Laiton, Bronze, Aluminium, Acier, Cuivre, Plastique...

 

Finition

Zinc, Nickel, Chromate, CuivreÉtain, Passivation, Anodisation, Peinture...

 

Fabrication de métaux

Tour, tournage, fraisage, gravure, meulage, découpe, estampage, laser

 

Alésage, brochage, perçage, laminage, poinçonnage, extrusion d'aluminium

Outils de test

Profil en saillie, testeur de rugosité, testeur de dureté, testeur de concentricité

 

Projecteur 2D, micromètres numériques, testeur de brouillard salin, toutes sortes de jauges

Numéro de modèle.

DANS03018

 

Marque déposée

Innolead

 

Origine

Canton, Shenzhen

 

 

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