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Moule

Le moule de moulage sous pression se compose de deux parties, à savoir la partie de recouvrement et la partie mobile, et la partie où elles se combinent est appelée ligne de joint. Dans le moulage sous pression en chambre chaude, la pièce de recouvrement est dotée d'une porte, tandis que dans le moulage sous pression en chambre froide, il s'agit d'un orifice d'injection. Le métal en fusion peut pénétrer dans le moule à partir de là, et la forme de cette zone correspond à la buse d'injection lors du moulage sous pression en chambre chaude ou à la chambre d'injection lors du moulage sous pression en chambre froide. La partie active comprend généralement une tige de poussée et un canal, qui est un canal entre la porte et la cavité du moule par lequel le métal en fusion pénètre dans la cavité du moule. La partie de recouvrement est généralement reliée à une plaque de pressage fixe ou à une plaque de pressage avant, tandis que la partie mobile est reliée à une plaque de pressage mobile. La cavité du moule est divisée en deux inserts de cavité du moule, qui sont des composants indépendants qui peuvent être relativement facilement retirés ou installés du moule au moyen de boulons.

Le moule est spécialement conçu et lorsque le moule est ouvert, la pièce moulée restera dans la partie mobile. De cette façon, la tige de poussée de la partie mobile poussera la pièce moulée vers l'extérieur. La tige de poussée est généralement entraînée par une plaque de pression et elle utilisera avec précision la même quantité de force pour entraîner simultanément toutes les tiges de poussée, afin de garantir que la pièce moulée ne soit pas endommagée. Une fois la pièce moulée expulsée, la plaque de pression rétrécit et rétracte toutes les tiges de poussée, préparant ainsi le prochain moulage sous pression. Étant donné que la pièce moulée est encore dans un état de température élevée pendant le démoulage, ce n'est qu'avec un nombre suffisant de tiges de poussée que la pression moyenne sur chaque tige de poussée peut être suffisamment faible pour éviter d'endommager la pièce moulée. Cependant, la tige de poussée laisse encore des traces, elle doit donc être soigneusement conçue pour que la position de la tige de poussée n'ait pas trop d'impact sur le fonctionnement de la coulée.

Les autres composants du moule comprennent des glissières à noyaux, etc. Les noyaux sont des composants utilisés pour réaliser des trous ou des ouvertures dans les pièces moulées, et ils peuvent également être utilisés pour augmenter les détails des pièces moulées. Il existe trois principaux types de noyaux : fixes, mobiles et mobiles. La direction du noyau fixe est parallèle à la direction de la pièce moulée sortant du moule, et ils sont soit fixes, soit reliés en permanence au moule. Le noyau mobile peut être disposé dans toute direction autre que la direction de détachement. Une fois la pièce coulée solidifiée et avant l'ouverture du moule, un dispositif de séparation doit être utilisé pour retirer le noyau mobile de la cavité du moule. Le curseur est très similaire au noyau mobile, la plus grande différence étant qu'il peut être utilisé pour créer une surface concave. L'utilisation de noyaux et de curseurs dans le moulage sous pression peut augmenter considérablement les coûts. Les noyaux libres, également appelés blocs d'extraction, peuvent être utilisés pour fabriquer des surfaces complexes, telles que des trous filetés. Avant le début de chaque cycle, il est nécessaire d'installer manuellement le curseur et enfin de le pousser avec le moulage. Retirez ensuite le noyau détaché. Le noyau libre est le noyau le plus cher car sa fabrication nécessite beaucoup de main d’œuvre et augmente le temps de cycle.

L'orifice de décharge est généralement fin et long (environ 0,13 millimètres), de sorte que le métal en fusion peut refroidir rapidement et réduire les déchets. Dans le processus de moulage sous pression, il n'est pas nécessaire d'utiliser une colonne montante car le métal en fusion a une pression élevée, ce qui garantit un écoulement continu de la porte vers le moule.

En raison de la température, les propriétés matérielles les plus importantes pour les moules sont la résistance aux chocs thermiques et la douceur. D'autres caractéristiques incluent la trempabilité, l'usinabilité, la résistance à la fissuration thermique, la soudabilité, la facilité d'utilisation (en particulier pour les grands moules) et le coût. La durée de vie du moule dépend directement de la température du métal en fusion et de la durée de chaque cycle. Les moules utilisés pour le moulage sous pression sont généralement fabriqués en acier à outils dur, car la fonte ne peut pas résister à une pression interne importante, ce qui entraîne des prix de moule élevés et des coûts d'ouverture de moule élevés. Le métal coulé à des températures plus élevées nécessite l’utilisation d’acier allié plus dur.

Les principaux défauts pouvant survenir lors du processus de moulage sous pression sont l'usure et l'érosion. D'autres défauts incluent la fissuration thermique et la fatigue thermique. Lorsque des défauts apparaissent à la surface du moule en raison de changements de température importants, une fissuration thermique se produit. Après de trop nombreuses utilisations, des défauts à la surface du moule peuvent entraîner une fatigue thermique.

 

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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