Contenu et étapes du tour CNC

Le contenu principal de la programmation des machines-outils CNC
Analysez les dessins de pièces, déterminez les processus d'usinage, effectuez des traitements mathématiques, rédigez des listes de programmes, créez des supports de contrôle, effectuez des vérifications de programmes, saisissez des programmes et effectuez des essais de découpe de pièces.
Étapes pour les machines-outils CNC
Analyser les dessins des pièces et le traitement du processus, analyser la forme géométrique, les dimensions et les exigences techniques des pièces sur la base des dessins, clarifier le contenu et les exigences du traitement, déterminer le plan de traitement, déterminer la séquence de traitement, concevoir les accessoires, sélectionner les outils, déterminer un itinéraire de coupe raisonnable et sélectionnez des quantités de coupe raisonnables.
Dans le même temps, il est nécessaire d'exploiter les fonctions du système CNC et les capacités de la machine-outil CNC elle-même, de sélectionner le bon point d'alignement de l'outil et la méthode de coupe, et de minimiser le temps auxiliaire tel que le changement d'outil et l'indexation.
Traitement mathématique
Avant la programmation, établir un système de coordonnées pièce basé sur les caractéristiques géométriques de la pièce,
La fonction du système CNC est de développer un itinéraire d'usinage basé sur les exigences du dessin de la pièce. Sur le système de coordonnées de pièce établi, la trajectoire de mouvement de l'outil est d'abord calculée. Pour les pièces aux formes relativement simples (telles que celles composées de lignes et d'arcs), seules les valeurs de coordonnées des points de départ et d'arrivée des éléments géométriques, le centre de l'arc et les points d'intersection ou tangents de deux éléments géométriques doivent être calculé.
Écrire une liste de programmes de pièces
Après avoir déterminé l'itinéraire de traitement et les paramètres du processus, rédigez une liste de programmes de pièce selon le code désigné et le format de segment de programme spécifié par le système CNC.
Structure du programme d'usinage CNC
1. Composition du programme : composé de plusieurs segments de programme.
O0001 ; O (FANUC-O, AB8400-P, SINUMERIK8M -%) peut spécifier des numéros de programme, chaque numéro de programme correspondant à une pièce usinée.
N010 G92 X0 Y0 ; Un point-virgule indique la fin d'un segment de programme
N020 G90 G00 X50 Y60;
; Des sous-programmes peuvent être appelés.
N150 M05;
N160 M02;
2. Format des segments de programme :
① Format d'adresse de mot : tel que N020 G90 G00 X50 Y60 ;
Le format le plus couramment utilisé est celui adopté par les machines-outils CNC modernes. L'adresse N est le numéro du segment de programme, l'adresse G et le nombre 90 forment l'adresse de mot pour la fonction de préparation.
② Format de segment de programme variable : tel que B2000 B3000 B B6000 ;
Utilisez le séparateur B pour séparer chaque mot. S'il n'y a pas de données, le séparateur ne peut pas être omis. Couramment utilisé dans les machines de découpe à fil CNC, il existe également des formats tels que la programmation 3B.
③ Format de segment de programme à séquence fixe : tel que 00701+0 ;
Le robot contrôlé par le système Siemens est incorrect. La signification du segment de programme ci-dessus est : N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02 ;