Les performances requises et la méthode de sélection des outils de coupe CNC

La sélection des outils de coupe affecte non seulement l'efficacité d'usinage des machines-outils, mais affecte également la qualité du traitement des pièces, ce qui en fait un élément important dans l'usinage CNC.
Exigences de performances pour les outils de coupe CNC
En raison des caractéristiques d'une précision d'usinage élevée, d'une efficacité d'usinage élevée, d'un processus d'usinage centralisé et d'un temps de serrage court des pièces, les machines-outils CNC ont des exigences plus élevées pour l'utilisation d'outils CNC.
Lors de la sélection des outils CNC, les outils standard doivent être l'outil principal, et divers outils composites à haute efficacité et outils spéciaux peuvent être sélectionnés selon les besoins. Lors de la sélection d'outils CNC standard, divers outils avancés doivent être sélectionnés autant que possible en fonction des situations réelles (tels que les outils indexables, les outils en carbure monobloc, les outils en céramique, etc.).
Lors de la sélection de machines-outils CNC pour gérer les outils de coupe, les aspects suivants doivent également être pris en compte :
1. Le modèle, les spécifications et le niveau de précision des outils CNC.
Le modèle, les spécifications et le niveau de précision des outils de coupe CNC doivent répondre aux exigences de traitement et le matériau de l'outil doit être compatible avec le matériau de la pièce à usiner.
2. Bonnes performances de coupe.
Afin de s'adapter à l'usinage grossier et au traitement des machines-outils, une coupe arrière importante et une avance élevée peuvent être utilisées, qui peuvent résister à une coupe à grande vitesse et à de fortes performances de coupe. Dans le même temps, les performances de coupe et la durée de vie de l'outil du même lot d'outils doivent être stables afin de modifier les outils en fonction des différences de durée de vie de l'outil ou de gérer la durée de vie de l'outil via le système CNC.
3. Haute précision.
Afin de répondre aux exigences de l'usinage CNC de haute précision et du remplacement automatique des outils, une haute précision est requise, comme la précision dimensionnelle radiale de certaines fraises en bout monobloc.
4. Haute fiabilité.
Pour garantir que les outils ne soient pas endommagés accidentellement et que des défauts potentiels ne surviennent pas lors de l'usinage CNC, les outils et accessoires doivent être fiables et adaptés.
5. Haute durabilité.
Les outils utilisés dans l'usinage CNC ont une durabilité plus élevée en usinage grossier et de précision que ceux couramment utilisés dans l'usinage de machines-outils.
Dans l'usinage CNC, la coupe et le retrait de la lame ne peuvent pas être traités comme les machines-outils habituelles et peuvent être traités manuellement en termes de temps. Les lames permettent d'emballer facilement les outils et les pièces. Cela a endommagé l'outil, rayé la surface d'usinage de la pièce et provoqué d'autres blessures et accidents d'équipement. En raison de la qualité et du fonctionnement sûr de la machine, les performances de rupture d'outil et de rétraction de la lame sont bonnes.