Méthode de sélection des tours CNC

La pratique a prouvé que la sélection de paramètres de coupe raisonnables est liée à divers facteurs tels que les machines-outils, les outils de coupe, les pièces à usiner et les processus. La méthode de sélection raisonnable du dosage de traitement est la suivante :
① Lors de l'usinage grossier, l'objectif principal est d'assurer une efficacité de production élevée, c'est pourquoi une avance arrière plus importante, une vitesse d'avance plus élevée et une vitesse de coupe U moyenne à faible doivent être sélectionnées.
② Lors de l'usinage de précision, la principale exigence est de garantir la précision de la taille et de la surface des pièces. Par conséquent, une avance arrière plus petite, une vitesse d'avance plus petite et une vitesse de coupe plus élevée sont sélectionnées.
③ Lors de l'usinage grossier, il est généralement nécessaire d'utiliser pleinement le potentiel de la machine-outil et la capacité de coupe de l'outil de coupe. Lorsque l'usinage de semi-précision et l'usinage de précision sont réalisés dans des usines de tours CNC, l'accent doit être mis sur la manière de garantir la qualité de l'usinage et, sur cette base, d'essayer d'améliorer autant que possible la productivité. Lors de la sélection de la quantité de coupe, les usines de tours CNC doivent s'assurer que l'outil peut traiter une pièce ou s'assurer que la durabilité de l'outil n'est pas inférieure à un quart de travail, et au moins pas moins d'un demi-poste de travail. Les valeurs spécifiques de l'usine de tours CNC doivent être sélectionnées en fonction des dispositions du manuel de la machine-outil, de la durabilité de l'outil et de l'expérience pratique.
Sélection du retour d'alimentation : La sélection du retour d'alimentation doit être déterminée en fonction de la rigidité de la machine-outil, du montage, de la pièce à usiner et de la puissance de la machine-outil. Si le système de traitement le permet, choisissez autant que possible une coupe arrière plus grande. À l'exception de la surépaisseur laissée pour les processus futurs, la surépaisseur d'usinage d'ébauche restante doit être coupée autant que possible en une seule opération afin de minimiser le nombre de passes d'outil.
Habituellement sur les machines-outils de puissance moyenne, l'avance arrière pour l'usinage grossier est de {{0}} mm (un seul côté). L'usine de tours CNC dispose d'un retour d'usinage de semi-précision de 0,5-5 mm ; La surépaisseur de coupe arrière lors de l'usinage de précision est de 0,2 à 1,5 mm.
Détermination de la vitesse d'avance : lorsque les exigences de qualité de la pièce peuvent être garanties, une vitesse d'avance plus élevée peut être sélectionnée pour améliorer la productivité. Lors de la découpe, du tournage de trous profonds ou du tournage de précision dans les usines de tours CNC, il est conseillé de choisir une vitesse d'avance inférieure. La vitesse d'avance doit être adaptée à la vitesse de broche et au recul. Lors de l'usinage grossier, le choix de l'avance est limité par la force de coupe.