Moule en plastique de couverture de coque de boîtier électronique personnalisé

 

Connaissance et essence de la conception de moules à injection

一, type et structure du moule

Le moule d'injection est un type courant de moule de moulage de plastique, qui peut être divisé en types suivants en fonction de ses caractéristiques structurelles :

1. Moule intégré : ce type de moule a une cavité intégrée qui peut être ouverte par rotation ou glissement, adaptée au traitement de produits en plastique de petite taille et de précision.

2. Moule intégré : la structure globale du moule est simple, facile à utiliser et adaptée à la production de produits en plastique simples et de grande taille.

3. Moule combiné : il est composé de plusieurs moules individuels et peut remplacer de manière flexible différentes cavités, adapté à la production multi-variétés et en petits lots.

2, sélection des matériaux et traitement thermique

La sélection et le traitement thermique des matériaux des moules ont un impact crucial sur la qualité et la durée de vie des moules. D'une manière générale, les matériaux pour les moules d'injection peuvent être de l'acier, un alliage d'aluminium, un alliage de zinc, etc. Parmi eux, l'acier a une résistance élevée et une résistance à l'usure, adapté à une utilisation dans des moules de grande taille et de précision ; Les alliages d'aluminium et de zinc ont une bonne portabilité et une bonne maniabilité, ce qui les rend adaptés aux moules petits et simples.

Le traitement thermique est une étape importante dans l'amélioration des performances des moules, notamment la trempe, le revenu, le renforcement de surface, etc. En utilisant un processus de traitement thermique raisonnable, la dureté, la résistance et la résistance à l'usure du moule peuvent être améliorées, ainsi que la durée de vie. du moule peut être étendu.

3, processus et équipement de formage

Le moulage par injection consiste à utiliser une machine d'injection pour injecter du plastique fondu dans la cavité du moule et, après refroidissement, obtenir la forme souhaitée des produits en plastique. Les principaux paramètres du processus de moulage par injection comprennent la pression d'injection, la vitesse d'injection, la température, etc. Dans le même temps, la sélection d'une machine d'injection appropriée est également cruciale pour le bon déroulement du processus de moulage.

L'acier pour moules à injection est l'acier utilisé pour fabriquer des moules à injection. Le moulage par injection est un équipement important pour le traitement et le moulage du plastique, qui injecte des matières premières plastiques dans le moule pour former diverses formes de produits en plastique à une certaine température et pression.
L'acier pour moulage par injection doit avoir des caractéristiques de performance telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, une résistance élevée et une ténacité élevée pour garantir que le moule peut maintenir une bonne précision et une bonne durée de vie pendant l'utilisation.
Les aciers courants pour moules à injection comprennent :
Acier 45 # : prix bas, bonnes performances de traitement, mais mauvaise ténacité.
2. Acier Cr12MoV : acier à outils en alliage à haute teneur en carbone et en chrome, avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, mais une faible ténacité.
3. Acier H13 : acier à outils allié à haute température, avec une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, adapté à la fabrication de moules d'injection complexes.
Acier SKD61 : acier pour moules à injection à haute résistance à la corrosion, à haute résistance et à haute ténacité, adapté à la fabrication de grands moules à injection.
5. Acier 718H : acier pour moules d'injection à haute température et haute résistance, adapté à la fabrication de moules d'injection qui nécessitent une résistance élevée à la corrosion et une résistance élevée.
Lors de la sélection de l'acier pour moulage par injection, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les exigences d'utilisation du moule, le budget des coûts et la technologie de traitement. Dans le même temps, il convient également de prêter attention à la qualité et à la pureté de l'acier pour garantir les performances et la durée de vie du moule.

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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