Moulage par injection plastique pour système de canaux chauds

 

Connaissance de base du processus de moulage par injection
1. Définition du moulage par injection
Le moulage par injection est une méthode de traitement du plastique qui utilise une machine de moulage par injection pour injecter des matières premières plastiques dans un moule. En contrôlant des paramètres tels que la pression et la température, les matières premières plastiques sont moulées dans la forme souhaitée du produit.
2. Principes de base du moulage par injection
Le principe de base du moulage par injection est d'utiliser la pression d'injection de la machine de moulage par injection pour injecter de force des matières premières plastiques dans le moule, et le plastique fond et remplit la cavité du moule à haute température et pression. Pendant le processus d’injection, les matières premières plastiques sont soumises à des forces de cisaillement, ce qui les fait couler et remplir tous les coins du moule. Une fois le plastique refroidi et solidifié, le produit est démoulé.
3. Paramètres du processus de moulage par injection
Les paramètres du processus de moulage par injection comprennent principalement le volume d'injection, la pression d'injection, la vitesse d'injection, la température du moule et la température du plastique. Ces paramètres ont un impact significatif sur la qualité et les performances du produit. Le volume d'injection détermine la taille et le poids du produit, tandis que la pression et la vitesse d'injection affectent le comportement d'écoulement et le degré de remplissage du plastique dans le moule. La température du moule et la température du plastique affectent l'état de fusion et la fluidité du plastique.
4. Équipement de moulage par injection
L'équipement de moulage par injection comprend principalement les machines de moulage par injection, les moules, les équipements de refroidissement, les équipements de transport et les équipements auxiliaires. Les machines de moulage par injection constituent l'équipement principal et leurs paramètres de performance tels que la pression d'injection, la vitesse d'injection et la force de verrouillage ont un impact significatif sur la qualité et l'efficacité de la production des produits. Le moule est un outil de formage de produits, et sa conception et sa précision de fabrication ont un impact significatif sur les performances et l'apparence du produit. L'équipement de refroidissement est utilisé pour contrôler la température et la vitesse de refroidissement du plastique, l'équipement de transport est utilisé pour transporter les matières premières plastiques dans la machine de moulage par injection, et l'équipement auxiliaire comprend des bras robotisés, des dispositifs d'extraction, etc.
5. Matériaux de moulage par injection
Les matériaux de moulage par injection comprennent principalement les thermoplastiques, les plastiques thermodurcissables et les élastomères. Les thermoplastiques tels que le polyéthylène, le polypropylène, le polychlorure de vinyle, etc. ont l'avantage d'être retraités et sont largement utilisés dans les produits de première nécessité, les matériaux d'emballage et d'autres domaines. Les plastiques thermodurcissables, tels que la résine époxy et la résine phénolique, ont une résistance élevée, une résistance élevée à la chaleur et de bonnes propriétés électriques, et sont largement utilisés dans des domaines tels que l'électronique et les composants automobiles. Les élastomères sont flexibles et élastiques et sont largement utilisés dans des domaines tels que les produits en caoutchouc.
6. Défauts et solutions du moulage par injection
Au cours du processus de moulage par injection, divers défauts peuvent survenir, tels que des bavures, des marques de retrait, des bulles, des déformations, etc. Le flash est un phénomène de débordement de plastique, principalement causé par une pression d'injection excessive ou une mauvaise conception du moule. Les marques de retrait sont des changements dimensionnels provoqués par le retrait du plastique, principalement dus à une pression d'injection insuffisante ou à une température plastique élevée. Les bulles sont causées par la présence de gaz dans le plastique, principalement en raison de la température élevée ou de la vitesse d'injection rapide du plastique. Le gauchissement est une déformation causée par une contrainte interne inégale dans le plastique, principalement due à une pression et une température d'injection inégales. Pour remédier à ces défauts, des méthodes telles que l’ajustement des paramètres du processus, l’optimisation de la conception des moules et le contrôle des matières premières plastiques peuvent être utilisées pour les résoudre.
 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, European Thermodynamics Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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