Fabricant OEM ODM Concepteur Moulage par injection-soufflage (IBM)

 

Dans le processus de moulage par injection du PPS, le contrôle de la pression et de la vitesse d’injection est très important.
En termes de pression d'injection, la chose la plus importante est la pression de maintien une fois le remplissage de la cavité terminé, généralement fixée à plus de 50 MPa. La pression de maintien a un impact significatif sur la taille du flash du produit, et il est préférable de la définir comme la pression minimale qui ne produit pas de flash. La pression d'injection a un impact direct sur la densité et la taille du produit. Si la pression est insuffisante, le produit peut produire des bosses ou des pores, tandis que si la pression est trop élevée, il peut produire des bavures ou des traces d'écoulement. Par conséquent, il est nécessaire de choisir la pression d’injection appropriée en fonction des exigences du produit et des caractéristiques du PPS.
En termes de vitesse d'injection, afin d'obtenir une bonne apparence, un moulage par injection à grande vitesse doit être utilisé. Mais le formage à grande vitesse peut provoquer une déformation du produit et une combustion des gaz. La vitesse d'injection a un impact direct sur le temps de remplissage et l'effet de moulage du produit. Si la vitesse d'injection est trop lente, le produit peut produire des pores ou des bosses, tandis que si la vitesse d'injection est trop rapide, il peut produire des bavures ou des traces d'écoulement. Par conséquent, il est nécessaire de choisir la vitesse d’injection appropriée en fonction des exigences du produit et des caractéristiques du PPS.
Tout en contrôlant la pression et la vitesse d'injection, il est également nécessaire de prêter attention à des paramètres tels que la température du moule et le temps de refroidissement. Une température excessive du moule peut provoquer une déformation ou une porosité du produit, tandis qu'une basse température du moule peut affecter l'effet de moulage du produit. Un temps de refroidissement long peut provoquer une déformation ou une fissuration du produit, tandis qu'un temps de refroidissement court peut affecter l'effet de remplissage du produit.
En résumé, dans le processus de moulage par injection du PPS, il est nécessaire de sélectionner les paramètres appropriés de pression et de vitesse d'injection en fonction des exigences du produit et des caractéristiques du PPS, et des ajustements et contrôles précis sont nécessaires pour garantir la qualité et la stabilité du produit.

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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