Le fabricant fabrique un moule à injection plastique Usine de moulage par injection

 

Processus de production de matière plastique ABS
Le plastique ABS est une résine thermoplastique composée de trois monomères : l'acrylonitrile (A), le butadiène (B) et le styrène (S). Le processus de production comprend principalement la production d'ingrédients, le moulage par extrusion, le moulage par injection, la conception de moules, le contrôle de la température de moulage, l'ajustement de la pression de moulage, le contrôle du temps de moulage et la distribution des proportions d'agent de moulage. Ces étapes seront expliquées en détail ci-dessous.
1. Production d'ingrédients
La production d’ingrédients en plastique ABS constitue la première étape du processus de production. Mélangez l'acrylonitrile, le butadiène et le styrène dans une certaine proportion pour former la matière première du plastique ABS. Pendant le processus de mélange, il est nécessaire de contrôler strictement la proportion des trois monomères pour garantir les propriétés physiques et mécaniques optimales du plastique ABS.
2. Moulage par extrusion
Chauffez, fondez et extrudez les matières premières en plastique ABS mélangées à travers une extrudeuse pour former un produit en plastique avec une certaine forme. Pendant le processus de moulage par extrusion, il est nécessaire de contrôler la température, la pression et la vitesse de l'extrudeuse pour garantir que la forme et la taille des produits en plastique répondent aux exigences.
3. Moulage par injection
Le moulage par injection est un processus consistant à injecter du plastique fondu dans un moule et à le refroidir pour obtenir une certaine forme de produits en plastique. Pendant le processus de moulage par injection, il est nécessaire de contrôler la température, la pression et la vitesse de la machine d'injection pour garantir que la forme et la taille du produit en plastique répondent aux exigences.
4. Conception du moule
Les moules sont des outils clés qui déterminent la forme et la taille des produits en plastique. Lors de la conception d'un moule, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que la forme, la taille et l'épaisseur de paroi des produits en plastique pour garantir que le moule peut produire des produits en plastique répondant aux exigences. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte des problèmes tels que le refroidissement et le démoulage des moules.
5. Contrôle de la température de moulage
Dans le processus de production de produits en plastique, le contrôle de la température de moulage est crucial. Si la température est trop élevée, cela peut provoquer une déformation ou une brûlure des produits en plastique ; Si la température est trop basse, cela peut provoquer des problèmes tels que des surfaces non lisses ou des bulles sur les produits en plastique. Par conséquent, pendant le processus de production, il est nécessaire de contrôler strictement la température de moulage.
6. Réglage de la pression de moulage
Dans le processus de production de produits en plastique, l’ajustement de la pression de moulage est également très important. Une pression appropriée peut garantir que la forme et la taille des produits en plastique répondent aux exigences, tout en améliorant la densité et la résistance des produits en plastique. Par conséquent, dans le processus de production, il est nécessaire d’ajuster la pression de moulage en fonction des différentes conditions de processus et des exigences des produits en plastique.
7. Contrôle du temps de moulage
Dans le processus de production de produits en plastique, le contrôle du temps de moulage est également très important. Un temps de moulage approprié peut garantir un refroidissement et une solidification suffisants des produits en plastique, tout en évitant des problèmes tels qu'une efficacité de production réduite et un gaspillage d'énergie provoqué par un temps de refroidissement prolongé. Par conséquent, dans le processus de production, il est nécessaire de comprendre le temps de moulage approprié en fonction des différentes conditions de processus et des exigences des produits en plastique.
8. Répartition proportionnelle de l'agent de formage
La répartition proportionnelle des agents de moulage est également très importante dans le processus de production des plastiques ABS. Une proportion élevée d'agents de moulage peut conduire à une dureté élevée des produits en plastique, affectant leur ténacité et leurs performances de traitement ; Si la proportion d'agent de moulage est trop faible, cela entraînera une ténacité insuffisante des produits en plastique et une fragmentation facile. Par conséquent, dans le processus de production, il est nécessaire d'attribuer la proportion d'agents de moulage de manière raisonnable en fonction de la formule spécifique et des exigences de performance des plastiques ABS.
Ce qui précède présente les principales étapes et les points clés du processus de production de matière plastique ABS. En fabriquant des ingrédients raisonnables, en sélectionnant des techniques de traitement appropriées, en contrôlant avec précision la température et la pression de moulage et en maîtrisant le temps de moulage approprié et la répartition des proportions d'agents, des produits en plastique ABS de haute qualité peuvent être produits pour répondre aux besoins de différents domaines.

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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