Bouteille en plastique PET multi-cavités / moule de soufflage

 

La conception de moules en plastique ABS est un processus complexe qui nécessite la prise en compte de nombreux facteurs, tels que le type de plastique, le matériau du moule, le processus d'injection, la structure du produit, etc. Voici quelques points clés pour la conception de moules en plastique ABS :
1. Sélection des matériaux de moule : le plastique ABS a une bonne résistance au traitement et à la corrosion, il est donc recommandé de choisir des matériaux de moule avec une bonne résistance à la corrosion et de bonnes performances de traitement, tels que S136, SKD61, etc.
2. Conception du système de versement : La conception du système de versement doit prendre en compte des facteurs tels que la fluidité, la vitesse de remplissage et la répartition de la pression du plastique ABS. Il est recommandé d'adopter une conception de canal d'écoulement court et droit pour réduire le temps de séjour du plastique dans le canal d'écoulement, tout en évitant des problèmes tels que des virages excessifs ou des changements brusques de la section transversale dans le canal d'écoulement.
3. Conception des pièces formées : La conception des pièces formées doit prendre en compte des facteurs tels que le taux de retrait, la température de formage et la pression du plastique ABS. Réservez une certaine marge dans la conception de la pièce pour éviter que la précision dimensionnelle de la pièce ne dépasse la tolérance. Dans le même temps, il est nécessaire de concevoir la forme structurelle et les matériaux du noyau et de la cavité en fonction de la situation spécifique des pièces.
4. Conception du système de refroidissement : La conception du système de refroidissement doit prendre en compte des facteurs tels que la forme, la taille et les caractéristiques matérielles du produit pour garantir que le moule peut refroidir et se solidifier rapidement et uniformément. Il est recommandé d'adopter une conception de circuit d'eau de refroidissement uniformément répartie et, en même temps, d'ajuster les paramètres de débit et de température de l'eau de refroidissement en fonction de la situation réelle.
5. Conception du système d'éjection : La conception du système d'éjection doit prendre en compte des facteurs tels que la forme, la taille et l'efficacité de production du produit pour garantir que le produit peut être démoulé en douceur sans l'endommager. Il est recommandé d'utiliser une conception avec une force d'éjection plus grande pour le mécanisme d'éjection, et en même temps, il est nécessaire d'ajuster le nombre et le diamètre des tiges d'éjection en fonction de la situation réelle.
6. Conception du système d'échappement : le plastique ABS est sujet à la génération de gaz pendant le processus d'injection, il est donc nécessaire de concevoir un système d'échappement dans le moule pour évacuer les gaz et garantir l'intégrité du remplissage en plastique. La conception du système d'échappement nécessite de réserver des fentes ou des trous d'échappement au niveau des surfaces de séparation, des portes et d'autres emplacements.
7. Conception structurelle : La conception structurelle du moule doit prendre en compte des facteurs tels que la forme, la taille et les conditions de production du produit pour garantir la stabilité et l'efficacité de production du moule. Il est recommandé d'utiliser une structure de moule facile à traiter et à assembler, et d'ajuster les paramètres structurels du moule en fonction de la situation réelle.
En résumé, la conception d'un moule en plastique ABS doit prendre en compte de nombreux facteurs, notamment le type de plastique, le matériau du moule, le processus d'injection, la structure du produit, etc. Lors de la conception, une attention particulière doit être portée à la sélection des matériaux, au système de coulée, aux pièces de formage, au système de refroidissement. , système d'éjection et autres points de conception pour assurer la stabilité et l'efficacité de production du moule.

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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