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Principes de conception des moules d'emboutissage
La conception de moules d’emboutissage est une tâche complexe et minutieuse qui nécessite de prendre en compte de multiples aspects. Voici quelques principes de base pour la conception des matrices d’estampage :
1. Analyse du processus
Avant la conception du moule, il est nécessaire d’effectuer une analyse du processus sur le produit. Cela inclut la détermination du matériau, de l'épaisseur, de la taille, de la précision, etc. du produit, ainsi que la compréhension des exigences d'utilisation et du processus de production du produit. En effectuant une analyse du processus sur le produit, les exigences de conception et les méthodes de traitement du moule peuvent être déterminées.
2. Conception de la mise en page
La conception de configuration est le processus de détermination du chemin d’écoulement des matériaux dans un moule. Une conception de configuration raisonnable peut améliorer l’efficacité de la production, réduire les déchets et réduire les coûts. La conception de l'implantation doit prendre en compte des facteurs tels que l'utilisation des matériaux, la facilité d'opération de formage et la stabilité de la structure du moule.
3. Structure du moule
La structure du moule est la partie centrale du moule d’estampage, qui détermine les performances et la durée de vie du moule. Lors de la conception de la structure du moule, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que la forme, la taille, les exigences de précision du produit, ainsi que le modèle et le mode de fonctionnement de la presse. Dans le même temps, il est nécessaire de prendre en compte la maintenance, le remplacement, le débogage et d’autres opérations du moule pour garantir la rationalité et la maintenabilité de la structure du moule.
4. Paramètres d'estampage
Les paramètres d'emboutissage sont le processus de détermination des paramètres opérationnels tels que la pression, la vitesse et la course du moule. Des paramètres d'emboutissage raisonnables peuvent améliorer la durée de vie et l'efficacité de la production des moules, et réduire les taux de rebut. Lors de la sélection des paramètres d'emboutissage, des facteurs tels que les propriétés des matériaux, la structure du moule et les performances de la presse doivent être pris en compte.
5. Matériaux de moulage
Le choix des matériaux de moule est crucial pour la durée de vie et les performances des moules. Différents matériaux de moule ont des caractéristiques différentes telles que la dureté, la résistance et la ténacité, et doivent être sélectionnés en fonction des exigences de conception et des conditions d'utilisation du moule. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que les performances et l’économie du traitement des matériaux.
6. Traitement thermique et traitement de surface
Le traitement thermique et le traitement de surface peuvent améliorer les performances et la durée de vie des moules. Le traitement thermique peut modifier la structure interne des matériaux du moule, améliorant ainsi leurs propriétés de dureté, de résistance et de ténacité ; Le traitement de surface peut modifier la morphologie et les propriétés de la surface du moule, améliorer sa résistance à l'usure, sa résistance à la corrosion et ses performances de lubrification. Lors de la conception de moules, il est nécessaire de prendre en compte les exigences et les effets du traitement thermique et du traitement de surface.
7. Conception des pièces formées
Les pièces formées sont des pièces qui entrent en contact direct avec des matériaux, et leur forme et leur taille déterminent la forme et la qualité du produit. Lors de la conception de pièces formées, des facteurs tels que la fluidité et la formabilité du matériau, la structure et la résistance du moule doivent être pris en compte. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que la méthode de traitement et l'économie des pièces formées.
8. Conception du moule
Le cadre du moule est la structure qui supporte l'ensemble du moule, ce qui détermine la stabilité et la durée de vie du moule. Lors de la conception du corps de moule, des facteurs tels que le modèle et le mode de fonctionnement de la presse, la forme et la taille du produit doivent être pris en compte. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que la méthode de traitement et l’économie du support de moule.
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SUPPORT D'ESTAMPAGE EN MÉTAL PERSONNALISÉ
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Nom de l'article |
Plateau perforé en acier inoxydable / Plateau en maille métallique perforée / 304 316 Plateau en acier inoxydable |
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Modèle |
PO-M-146 |
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Matériel |
acier inoxydable 304 316 ou aluminium |
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Taille |
peut être personnalisé selon vos besoins. Et la taille commune est 600*400mm 645mm*460mm 650*450mm 720*460mm 675X435mm 800X600mm, etc. |
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Diamètre du trou |
1,5 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm, etc. |
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Épaisseur |
{{0}},5 mm 0,6 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm 2 mm, etc. |
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Traitement de surface |
polissage électrolytique |
Une paire de
Plaque d'estampage pour porte-clésEnvoyez demande
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