Métal progressif emboutissant des outils poinçonnant le moule/outil progressif de presse de la Chine

Principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection :

Le principe de fonctionnement d’une machine de moulage par injection est similaire à celui d’une seringue utilisée pour l’injection. Il utilise la poussée d'une vis (ou d'un piston) pour injecter le plastique fondu (c'est-à-dire à l'état d'écoulement visqueux) qui a déjà été plastifié dans une cavité de moule fermée. Après solidification et mise en forme, c'est le processus d'obtention du produit.

Le moulage par injection est un processus cyclique, chaque cycle comprend principalement : l'alimentation quantitative - la fusion et la plastification - l'injection sous pression - le remplissage et le refroidissement du moule - l'ouverture du moule et la prise des pièces. Après avoir retiré la pièce en plastique, refermez le moule et passez au cycle suivant.

Projet d'exploitation de machine de moulage par injection :Le projet d'exploitation de la machine de moulage par injection comprend trois aspects : le fonctionnement du clavier de commande, le fonctionnement du système de commande électrique et le fonctionnement du système hydraulique. Sélectionnez séparément l'action du processus d'injection, l'action d'alimentation, la pression d'injection, la vitesse d'injection et le type d'éjection, surveillez la température de chaque section du baril de matériau et ajustez la pression d'injection et la contre-pression.

Les exigences de base pour le moulage par injection sont la plastification, l’injection et le moulage. La plastification est une condition préalable pour obtenir et garantir la qualité des produits moulés, et pour répondre aux exigences du moulage, l'injection doit assurer une pression et une vitesse suffisantes. Dans le même temps, en raison de la pression d'injection élevée, une pression élevée correspondante est générée dans la cavité du moule (la pression moyenne à l'intérieur de la cavité du moule est généralement comprise entre 20 et 45 MPa), il doit donc y avoir une force de serrage suffisante. Il ressort de cela que le dispositif d’injection et le dispositif de serrage sont des composants clés de la machine de moulage par injection.

Il existe trois aspects principaux pour évaluer les produits en plastique. Le premier est la qualité de l’apparence, y compris l’intégrité, la couleur, la brillance, etc. ; La seconde est la précision entre la taille et la position relative ; La troisième concerne les propriétés physiques, chimiques et électriques correspondant à l’utilisation prévue. Ces exigences de qualité varient en fonction des différents scénarios d'utilisation des produits, et les échelles requises varient également. Les défauts du produit résident principalement dans la conception, la précision de fabrication et le degré d’usure du moule. Cependant, dans les faits, les techniciens des usines de transformation des matières plastiques sont souvent confrontés à des difficultés pour utiliser des moyens technologiques pour compenser les défauts de moulage sans obtenir de résultats significatifs.

L'ajustement du processus pendant la production est un moyen nécessaire pour améliorer la qualité et le rendement des produits. En raison du cycle de moulage par injection lui-même, si les conditions du processus ne sont pas bien contrôlées, les déchets continueront à s'écouler. Lors de l’ajustement du processus, il est préférable de ne modifier qu’une seule condition à la fois et de l’observer plusieurs fois. Si la pression, la température et le temps sont tous ajustés ensemble, il est facile de provoquer de la confusion et des malentendus, et s'il y a un problème, on ne sait pas pourquoi. Les mesures et les moyens d'ajuster le processus sont multiples. Par exemple, il existe plus de dix façons possibles de résoudre le problème de l’insatisfaction à l’égard d’un produit. Pour véritablement résoudre le problème, il est nécessaire de choisir une ou deux solutions principales pour résoudre le nœud du problème. En outre, il convient également de prêter attention à la relation dialectique dans la solution. Par exemple, si le produit présente une dépression, parfois la température du matériau doit être augmentée, et parfois la température du matériau doit être abaissée ; Parfois, il est nécessaire d’augmenter la quantité de matériau, et parfois il est nécessaire de réduire la quantité de matériau. Reconnaître la faisabilité de mesures inverses pour résoudre les problèmes.

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