Emboutissage de presse hydraulique
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Emboutissage de presse hydraulique

Norme : API.BS.DIN.JIS.GB.etc
Expédition : DHL, EMS, UPS ou Fedex (rapide et plus sûr)
Délai de livraison : Échantillon : dans les 7 jours
Production : dans les 15-25 jours
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Description

Paramètres techniques

Description du produit

 

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Flux de traitement des matrices d'estampage

Le traitement par emboutissage est une méthode courante de traitement des métaux, utilisée pour produire une variété de formes complexes de pièces métalliques. Ce qui suit présentera le processus de traitement des matrices d’estampage.

1.concevoir le moule

La première étape du traitement des matrices d’emboutissage consiste à concevoir la matrice. Le concepteur dessine les dessins du moule en fonction des exigences du produit et du flux du processus. La conception du moule doit prendre en compte la forme, la taille, le matériau et la technologie de traitement des pièces ainsi que d'autres facteurs pour garantir que le moule peut traiter avec précision les pièces requises.

2.faire des moules

La fabrication des matrices est au cœur du traitement des matrices d’estampage. Tout d’abord, selon les dessins de conception, réalisez le modèle de moule. Cette étape peut être traitée à l'aide de machines-outils CNC, de machines EDM et d'autres équipements. Ensuite, le modèle est transformé en moule pour une utilisation réelle. Cette étape nécessite l'utilisation de fraiseuses, de rectifieuses et d'autres équipements pour un traitement précis afin de garantir que la taille et la forme du moule répondent aux exigences. Enfin, le moule est traité thermiquement pour améliorer sa dureté et sa résistance à l'usure.

3.moule de débogage

Le moule fini doit être débogué pour garantir qu'il peut fonctionner normalement. Le processus de débogage du moule comprend l’assemblage, l’ajustement et les tests du moule. Lors de l'assemblage du moule, les différentes pièces doivent être correctement assemblées pour garantir la précision de la trajectoire de mouvement et du positionnement du moule. Lors du réglage du moule, il est nécessaire d'affiner le moule en fonction de la situation réelle pour éliminer d'éventuelles erreurs. Lors du test du moule, il est nécessaire d'installer le moule sur la poinçonneuse, d'effectuer une opération d'essai du moule et de vérifier le fonctionnement et l'effet de traitement du moule.

4.pièces de production

Le moule de débogage peut être formellement produit. Dans le processus de production, l'opérateur doit placer la tôle à traiter sur la poinçonneuse et la presser selon les exigences du processus. Pendant le processus d'emboutissage, la matrice applique une pression sur la tôle pour la découper selon la forme souhaitée. Une fois l'emboutissage terminé, des pièces métalliques d'une certaine taille et forme peuvent être obtenues.

5. Vérifiez les pièces

Les pièces produites doivent être inspectées pour garantir que leur qualité est à la hauteur des exigences. Le processus d'inspection comprend l'inspection de l'apparence, la mesure dimensionnelle et les tests fonctionnels. L'inspection d'apparence consiste principalement à vérifier si la surface des pièces présente des défauts, des déformations ou des rayures. La mesure dimensionnelle nécessite l'utilisation d'outils de mesure pour mesurer avec précision la taille de la pièce afin de garantir qu'elle est conforme aux exigences de conception. Les tests fonctionnels consistent en l'assemblage et le fonctionnement de pièces pour vérifier si elles peuvent être utilisées normalement.

6.réparer le moule

Après une production continue pendant un certain temps, le moule peut être usé ou endommagé. À ce stade, le moule doit être découpé pour garantir son utilisation normale. Le processus de finition du moule comprend le nettoyage du moule, le remplacement des pièces et la réparation des dommages. Lors du nettoyage du moule, il est nécessaire d'enlever la saleté et les résidus sur le moule pour garder le moule propre. Lors du remplacement de pièces, les pièces endommagées doivent être remplacées pour restaurer la fonction du moule. Lors de la réparation des dommages, un soudage de réparation ou un traitement thermique du moule est nécessaire pour réparer la zone endommagée.

 

Innolead est une collection de traitement de pièces matérielles, de traitement de pièces mécaniques, de traitement de pièces de tour CNC, de traitement de pièces composites de tournage et de fraisage, de traitement de pièces CNC, de traitement CNC à cinq axes, de traitement d'axes, de traitement de pièces en aluminium, de traitement de pièces en acier inoxydable, de pièces en plastique d'ingénierie. traitement, traitement des pièces en acier POM, traitement des matériaux PBT, traitement des pièces acryliques. L'entreprise spécialisée dans la production et la transformation d'autres produits dispose d'un système de gestion de la qualité complet et scientifique. L'entreprise adhérant à la qualité est faite par la production, il existe un groupe de maîtres de production senior, strictement selon les exigences du traitement des dessins, du processus de production de chaque processus d'auto-inspection/inspection, d'inspection du produit fini, pour garantir que la production de les pièces répondent aux exigences du concept de dessins pour fournir aux nouveaux et anciens clients des pièces de machine de haute qualité ! L'intégrité, la solidité et la qualité des produits d'Innolead ont été reconnues par l'industrie.

 

Emballage et livraison

 

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Atelier d'estampage

 

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Équipement automatique pour colis

 

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Équipement pour le contrôle de qualité

 

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SUPPORT D'ESTAMPAGE EN MÉTAL PERSONNALISÉ

1. Nom du produit

SUPPORT D'ESTAMPAGE EN MÉTAL PERSONNALISÉ

Modèle

IN00081

2.Matériel

Aluminium/alliage d'aluminium/acier à faible, moyen et haut carbone/acier inoxydable 201, 301, 304, 316/laiton/bronze/cuivre/fer/PD,APET,PVC/et matière première personnalisée

3. Processus

Estampage, estampage profond, pliage, poinçonnage, filetage, soudage, taraudage, rivetage

4.Traitement de surface

Anodisation/polissage/(zinc, nickel, chrome, étain, laiton, or, argent, titane) placage/oxyde noir/galvanisation à chaud/peinture/poudre/galvanoplastie.etc.

5Domaines d’application

Automobile, instrument, équipement électrique, appareils électroménagers, meubles, équipement mécanique, équipement de la vie quotidienne, équipement de sport électronique, produits de l'industrie légère, machines sanitaires, fournitures d'équipement de marché/hôtel, articles d'art, etc.

6.Épaisseur

+/- 0.01 mm ou autre spécial disponibleou

7. Norme

API.BS.DIN.JIS.GB.etc

8. Expédition

DHL,EMS,UPS ou Fedex (rapide et plus sûr)

9. Délai de livraison

Échantillon : dans les 7 jours.
Production : dans les 15-25 jours

10.Taille

Dépend du dessin

 

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