Hydroformage estampage de pièces en tôle de forme creuse
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Hydroformage estampage de pièces en tôle de forme creuse

Norme : API.BS.DIN.JIS.GB.etc
Expédition : DHL, EMS, UPS ou Fedex (rapide et plus sûr)
Délai de livraison : Échantillon : dans les 7 jours
Production : dans les 15-25 jours
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Description

Paramètres techniques

Description du produit

 

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1. La définition et la fonction de la matrice d'estampage

La matrice d'estampage fait référence à un outil spécial pour traiter les tôles métalliques via le processus d'estampage. Sa fonction principale est d'impacter, d'étirer, de plier, de cisailler et d'autres processus en fonction de la forme, de la taille, de la position et d'autres exigences prédéterminées de la plaque, et enfin d'obtenir des produits qui répondent aux exigences de conception.

2. La classification des matrices d'estampage

Selon les différentes exigences du processus d’estampage, la matrice d’estampage peut être divisée en plusieurs types. Moule commun à une étape, moule étape par étape à plusieurs niveaux, moule composite, etc. La matrice à un étage convient à l'occasion d'emboutir et de former la plaque une fois ; Un moule étape par étape en plusieurs étapes est utilisé pour presser et former la plaque plusieurs fois, et chaque estampage complète une partie du processus ; Le moule composite doit combiner une variété de processus pour réaliser un formage unique.

3.Points de conception des matrices d'estampage

1. Sélection du matériau : le matériau utilisé dans la matrice d'estampage doit avoir les caractéristiques de haute résistance, de haute ténacité et de résistance à l'usure. Les matériaux courants sont l'acier à outils allié, le carbure, etc.

2. Conception structurelle : La conception structurelle de la matrice d'estampage doit prendre en compte la forme, la taille et d'autres exigences du produit, et déterminer raisonnablement la taille et la position du poinçon, du poinçon, de la plaque de protection, du siège et des autres pièces.

3. Technologie de traitement : Le choix de la technologie de traitement des matrices d’estampage est également un élément important de la conception des matrices d’estampage. Selon la situation spécifique, choisir le mode de coupe, la trajectoire d'outil, le mode de refroidissement, etc. appropriés, afin d'améliorer les performances et la durée de vie du moule.

4.Problèmes courants et solutions avec les matrices d'estampage

1. Usure de la matrice : en raison d’une utilisation à long terme, la matrice d’estampage s’usera. La solution peut utiliser une technologie de revêtement ou augmenter la dureté du matériau du moule pour améliorer sa résistance à l'usure.

2. Fracture du moule : Pendant le processus d’estampage, le moule peut se briser. Cela peut être dû à la qualité du matériau qui n'est pas qualifiée, à une conception déraisonnable et à d'autres raisons. La solution consiste à améliorer le contrôle qualité des matériaux, à optimiser la conception et à assurer la durée de vie du moule.

3. Matériau de la carte de moule : le moule est sujet au matériau de la carte lors du processus d'estampage, ce qui affecte l'efficacité de la production et la qualité du produit. La solution consiste à optimiser la conception structurelle de la matrice, à ajuster rationnellement l'écart entre le poinçon et le siège et à réduire la probabilité de blocage du matériau.

5.La tendance de développement future de la matrice d'estampage

Avec les progrès continus de la science et de la technologie, la matrice d’estampage évolue également constamment. La future matrice d'emboutissage accordera davantage d'attention à l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits. Par exemple, avec le développement de la fabrication numérique, les matrices d’estampage intelligentes deviendront une tendance. La matrice d'estampage intelligente avec contrôle automatique, collecte de données et autres fonctions peut réaliser un contrôle à distance et une analyse des données, améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

 

Innolead se concentre sur le traitement de pièces en tôle de haute précision et de précision difficile, les produits comprennent toutes sortes de pièces structurelles en tôle de précision : dissipateur de chaleur, boîtier d'alimentation, coque de châssis 5G, équipement médical, boîtier et accessoires d'ordinateur industriel, fond de panier TV, tableau de bord, machine publicitaire, éclats d'obus, couvercle de protection, toutes sortes de cintres/fixations de positionnement. Les produits sont largement utilisés dans de nombreux domaines : équipements médicaux, châssis de communication 5G, véhicules et équipements à énergies nouvelles, équipements financiers, appareils électroménagers intelligents, machines publicitaires télévisées, robots automatisés et autres domaines. Bons pour fabriquer toutes sortes de coques convexes de forme spéciale et de pièces structurelles en tôle de forme complexe spéciale, les produits sont vendus par de nombreux clients partout dans le monde et ont été reconnus et loués.

 

Emballage et livraison

 

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Atelier d'estampage

 

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Équipement automatique pour colis

 

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Équipement pour le contrôle de qualité

 

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Alex Il

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SUPPORT D'ESTAMPAGE EN MÉTAL PERSONNALISÉ

Usinage CNC de précision personnalisé de pièces en aluminium

Citation

Selon votre dessin (taille, matériau, épaisseur, contenu de traitement et technologie requise, etc.)

Matériel

Acier au carbone, SPCC, SGCC, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, etc.

Modèle

IN00084

Traitement

Découpe laser, estampage de précision, pliage, poinçonnage CNC, filetage, rivetage, perçage, soudage, etc.

Traitement de surface

Brossage, polissage, anodisation, revêtement en poudre, placage, sérigraphie, sablage, etc.

Tolérance

+/-00,05 mm, contrôle de qualité à 100 % avant la livraison, peut fournir un formulaire d'inspection de qualité

Logo

Impression en soie, Marquage Laser.

Taille

Acceptez la taille personnalisée.

Couleur

Blanc, noir, argent, rouge, gris, Pantone et RAL, etc.

Format de dessin

DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI,PDF, JPG, brouillon.

Exemple de délai de livraison

Aucun traitement de surface, 1-3 jours ouvrables. Nécessite un traitement de surface, 3-5 jours ouvrables.

Conditions tarifaires

EXW, FOB, CIF, etc.

Délai de paiement

Échantillon : paiement à 100 % avant la production Production de masse : (50 % à l'avance comme dépôt, solde avant la livraison)

Certificat

ISO9001 : 2015/SGS/TUV/RoHS

Emballage

Par carton ou selon votre demande

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