Moulage sous pression en aluminium pour pièces d'éclairage LED

 

Innolead est une entité professionnelle engagée dans la conception, la fabrication, le moulage par injection, le moulage sous pression, l'assemblage et l'intégration de moules. À l'heure actuelle, notre société dispose de plusieurs équipements de traitement et de formage avancés au niveau national, jetant ainsi une base solide pour le développement rapide de l'entreprise ; La société adopte des systèmes d'exploitation CAO/FAO/CAE avancés pour le développement et la fabrication de moules, établit des systèmes de réseau internes et externes et réalise la virtualisation et le développement de produits. Pour garantir la qualité des produits, l'entreprise adhère au principe de « la qualité d'abord » et gère strictement selon la norme IS09001 : 2015, garantissant ainsi que notre niveau technique, la qualité des moules et la qualité des produits sont pleinement garantis. Nous disposons d'une équipe de talents professionnels avec plus de dix ans d'ingénieurs en développement de produits et de concepteurs de moules expérimentés.

Notre société adopte un modèle de gestion plat depuis la réception des commandes (dessins, échantillons) - la confirmation des échantillons - l'organisation de la production jusqu'à la livraison du produit fini, dans le but de maintenir les coûts aussi bas que possible par rapport aux pairs et de générer des bénéfices pour les clients d'Innolead.

Nous soutenons :

Le principe de « coopération honnête, le client d'abord » ;

Le principe de service « prix raisonnable, de haute qualité et rapide » ;

Avec l'objectif de production de « innover à travers l'ancien, rechercher l'excellence et rencontrer le marché », nous coopérons sincèrement avec les clients nationaux et étrangers pour créer de la brillance ensemble.

Bienvenue pour écrire, appeler ou visiter pour négocier la coopération OEM et ODM !

 

Avantages et caractéristiques du produit forgé à froid:

Avantages des produits de radiateurs intégrés forgés à froid :

1, excellentes performances de dissipation thermique

Le matériau du radiateur d'extrusion à froid est de l'aluminium pur 1070, avec une conductivité thermique de 226 W/mK. Après forgeage, la structure est plus compacte et les pales peuvent avoir une épaisseur de 0,7 mm pour augmenter la surface de rayonnement thermique. zone du produit, qui est également un type intégré

La conductivité thermique du matériau du produit moulé sous pression n'est que d'environ 90 W/mK et les lames ne peuvent pas être trop fines. Bien que la conductivité thermique du profilé en aluminium fabriqué en voiture puisse atteindre environ 180 W/mK, le radiateur du profilé en aluminium fabriqué en voiture est de type fendu et le joint a un impact énorme sur la conduction thermique. Les performances globales de dissipation thermique ne représentent qu'environ 60-70 % de celles du même type de produit de dissipation thermique intégré au matériau.

2, économisez les coûts des produits et améliorez la durée de vie du produit

Par rapport aux radiateurs profilés en aluminium fabriqués dans les automobiles et aux radiateurs moulés sous pression en alliage d'aluminium, les radiateurs intégrés forgés à froid avec le même volume et la même forme peuvent être utilisés pour la dissipation thermique des produits de haute puissance ; Alternativement, deux radiateurs intégrés extrudés à froid de même volume et de même forme, ainsi que des radiateurs automobiles classiques en aluminium, peuvent être utilisés sur des ampoules de même puissance. L'utilisation d'un radiateur intégré réduira considérablement la température accumulée à l'intérieur du produit et améliorera considérablement sa durée de vie.

3, excellente apparence et texture

La surface du radiateur intégré forgé à froid peut être anodisée, tandis que la surface des produits moulés sous pression ne peut pas être anodisée et peut uniquement être peinte. En raison de la dilatation et de la contraction thermiques, la peinture peut tomber après une période d'utilisation. Dans le même temps, la peinture supprime également la diffusion de la chaleur par rayonnement, affectant à la fois l’apparence et la dissipation thermique. Le dissipateur thermique intégré par extrusion à froid (forgeage à froid) est devenu un composant de dissipation thermique pour les ampoules LED haut de gamme, les projecteurs, etc.

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, European Thermodynamics Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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