Fabricant de matériel OEM Pièces d'usinage de tour automatique Pièces de rechange automobiles Matrice en aluminium de précision

 

Facteurs à prendre en compte lors de la sélection des matériaux de moule

1, type de matrice

Le type de moule est un facteur important dans le choix des matériaux du moule. Différents types de moules nécessitent différents matériaux pour garantir leur solidité, leur résistance à l'usure et leur durée de vie. Par exemple, pour les moules à injection, il est nécessaire de choisir des matériaux à haute résistance, résistance à l'usure et à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, l'acier allié, etc. Pour les moules de coulée sous pression, il est nécessaire de choisir des matériaux à haute résistance à la chaleur et à la corrosion, comme l'alliage d'aluminium.

2, taille de la matrice

La taille du moule est également un facteur important dans la sélection des matériaux du moule. D'une manière générale, pour les grands moules, il est nécessaire de choisir des matériaux à haute résistance et résistance à l'usure, comme l'acier allié, l'acier inoxydable, etc. Pour les petits moules, des matériaux très résistants et faciles à traiter, tels que l'alliage d'aluminium, peuvent être sélectionnés.

3, conditions de travail du moule

Les conditions de travail du moule sont un autre facteur important dans le choix du matériau du moule. Différentes conditions de travail nécessitent différents matériaux pour garantir leur solidité, leur résistance à l'usure, leur résistance à la corrosion et leur durée de vie. Par exemple, pour les moules fonctionnant dans des environnements à haute température, haute pression et corrosifs, il est nécessaire de choisir des matériaux à haute résistance à la chaleur et à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane, etc.

4, maniabilité matérielle

L'aptitude au traitement des matériaux fait référence à la plasticité, à la malléabilité, à la perçage et à la découpe des matériaux pendant le processus de traitement. Le choix de matériaux ayant une bonne aptitude au traitement peut réduire la difficulté et le coût du traitement des moules et améliorer l'efficacité de fabrication et la qualité des moules. Par exemple, pour les moules ayant des exigences élevées de précision d’usinage, il est nécessaire de choisir des matériaux ayant une bonne aptitude au traitement, comme l’alliage d’aluminium.

5, résistance du matériau

La résistance d’un matériau fait référence à la capacité portante d’un matériau soumis à une contrainte. Le choix de matériaux à haute résistance peut garantir que le moule ne se déforme pas et ne s'endommage pas facilement pendant l'utilisation, améliorant ainsi sa durée de vie et sa précision. Par exemple, pour les moules ayant des exigences de capacité portante élevées, il est nécessaire de choisir des matériaux à haute résistance, tels que l'acier allié, l'acier inoxydable, etc.

6, ténacité du matériau

La ténacité d'un matériau fait référence à la capacité d'un matériau à résister à la propagation des fissures sous l'effet d'un impact. Le choix de matériaux à haute ténacité peut garantir que le moule ne se fissurera pas et ne sera pas facilement endommagé pendant l'utilisation, améliorant ainsi la sécurité et la durée de vie du moule. Par exemple, pour les moules avec une force d'impact élevée ou des conditions d'utilisation difficiles, il est nécessaire de choisir des matériaux à haute ténacité, comme l'alliage de titane.

7, performances de traitement thermique des matériaux

Les performances de traitement thermique d'un matériau font référence à ses caractéristiques physiques et chimiques lors des processus de chauffage et de refroidissement. Le choix de matériaux offrant de bonnes performances de traitement thermique peut garantir que le moule présente de bonnes propriétés mécaniques et une bonne durée de vie pendant son utilisation. Par exemple, pour les moules qui nécessitent un traitement thermique pour améliorer leurs propriétés mécaniques, il est nécessaire de choisir des matériaux ayant de bonnes performances de traitement thermique, comme l'acier allié.

8, coût du matériel

Le coût des matériaux est l’un des facteurs importants dans la sélection des matériaux de moule. Différents matériaux présentent des différences de prix significatives, et le choix de matériaux présentant un rapport coût-efficacité approprié peut réduire les coûts de fabrication des moules et améliorer la compétitivité du marché. Lors de la sélection des matériaux de moule, la rentabilité des matériaux doit être pleinement prise en compte en fonction des exigences d'utilisation et de la durée de vie du moule.

 

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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