Description
Paramètres techniques
Spécifications clés/caractéristiques spéciales :
Méthodes de traitement de surface de l'aluminium et des alliages d'aluminium
(Méthode 1) Traitement dégraissant. Essuyez avec un solvant imbibé de coton absorbant, enlevez les taches d'huile, puis essuyez plusieurs fois avec un chiffon en coton propre. Les solvants couramment utilisés comprennent le trichloréthylène, l'acétate d'éthyle, l'acétone, la butanone et l'essence.
(Méthode 2) Dégraisser et traiter chimiquement dans la solution suivante : acide sulfurique concentré 27,3, dichromate de potassium 7,5, eau 65,2, laisser tremper à 60-65 degrés pendant 10-30 minutes, puis retirer et rincer à l'eau, sécher à l'air. ou sécher en dessous de 80 degrés ; Alternativement, laver avec la solution suivante avant séchage : acide phosphorique 10 n-butanol 3 eau 20. Cette méthode convient aux adhésifs phénoliques en nylon et donne de bons résultats.
(Méthode 3) Dégraisser et traiter chimiquement dans la solution suivante : bifluorure d'ammonium 3-3.5, oxyde de chrome 20-26, phosphate de sodium 2-2.5, acide sulfurique concentré 50-60, acide borique 0.4-0.6, eau 1000, tremper à 25-40 degrés pendant 4,5-6min, puis laver et sécher. Cette méthode a une force de liaison élevée et peut être collée dans les 4 heures suivant le traitement. Il convient au collage d’adhésifs époxy et d’adhésifs époxy nitrile.
(Méthode 4) Dégraisser et traiter chimiquement dans la solution suivante : acide phosphorique 7,5, oxyde de chrome 7,5, alcool 5.0, formaldéhyde (36 38%) 80, tremper à 15-30 degrés pendant 10-15 minutes, puis laver et sécher à l'eau à 60-80 degrés.
(Méthode 5) Après dégraissage, anodiser dans la solution suivante : immerger 22 g/l d'acide sulfurique concentré à une force DC de 1-1,5A/dm2 pendant 10-15 minutes, puis immerger dans un bichromate de potassium saturé. solution à 95-100C pendant 5-20 minutes, puis laver à l'eau et sécher.
(Méthode 6) Dégraisser et traiter chimiquement dans la solution suivante : dichromate de potassium 66 acide sulfurique (96 %) 666 eau 1000, laisser tremper à 70 degrés pendant 10 minutes, puis laver à l'eau et sécher.
(Méthode 7) Dégraisser et traiter chimiquement dans la solution suivante : acide nitrique (d=1.41), 3 acide fluorhydrique (42%), 1 trempage à 20°C pendant 3 secondes, rincer à l'eau froide, puis laver à l'eau chaude à 65 degrés C, rincer à l'eau distillée et sécher. Cette méthode convient aux alliages d'aluminium moulés à haute teneur en cuivre.
(Méthode 8) Après sablage ou polissage, anodiser dans la solution suivante : oxyde de chrome, acide sulfurique 100, 0,2 chlorure de sodium, 0,2. Augmentez la tension de 0 V à 10 V en 10 minutes à 40 degrés, maintenez-la pendant 20 minutes, puis augmentez-la de 10 V à 50 V en 5 minutes, maintenez-la pendant 5 minutes, puis lavez-la à l'eau et séchez-la à 700 °C. Remarque : La concentration d'oxyde de chrome libre ne doit pas dépasser 30-35g/l.
(Méthode 9) Dégraisser et traiter chimiquement dans la solution suivante : Tremper dans du silicate de sodium 10 détartrant non ionique 0,1 à 65 degrés C pendant 5 minutes, puis laver avec de l'eau en dessous de 65 degrés C, puis laver avec de l'eau distillée. et sec. Convient pour le collage de feuilles d'aluminium.
(Méthode 10) Après dégraissage, traiter chimiquement dans la solution suivante : fluorure de sodium 1, acide nitrique concentré 15, eau 84, laisser tremper à température ambiante pendant 1 minute, laver à l'eau, puis traiter dans la solution suivante : acide sulfurique concentré 30 , dichromate de sodium 7,5, eau 62,5, laisser tremper à température ambiante pendant 1 minute, laver à l'eau et sécher.








Emballage et livraison

Présentation de l'entreprise
Informations de base
|
Capitalisation totale |
moins de 50 $ US,000 |
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Pays/Région |
Chine |
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Année de création |
2014 |
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Total des employés |
100 à 149 |
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Type d'entreprise |
Exportateur, Fabricant, Société commerciale |
Capacités de trading
| Ventes annuelles totales | moins de 50 $ US,000 |
| Pourcentage d'exportation | 90 pour cent à 94 pour cent |
| Services OEM | Oui |
| Petites commandes acceptées | Oui |
| Les noms de marques | Innolead (en anglais seulement) |
| Modalités de paiement | TT |
| Principaux avantages concurrentiels | Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation |
| Autres avantages concurrentiels | N / A |
| Client majeur | Soprano, Européen Thermodynamique Ltd. |
| Marchés d'exportation | Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale |

Machine cnc

Atelier d'estampage

Équipement automatique pour colis

Équipement de traitement VC

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Description du produit
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Numéro de modèle. |
DANS03091 |
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Marque déposée |
Innolead (en anglais seulement) |
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Origine |
Canton, Shenzhen |
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Service |
OEM/ODM ou production d'échantillons |
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Technologie des procédés |
Processus de moulage à la cire perdue/processus de moulage de verre soluble/processus de moulage de silicasol/processus de moulage sous pression/processus de moulage en sable/ |
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Matériel que nous pouvons couler |
(1) fonte grise, fonte ductile, fonte brute |
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(2) acier au carbone, acier inoxydable, acier allié |
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(3)alliage d'aluminium, aluminium, A380, aluminium 6061 |
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|
(4)alliage de zinc, cuivre, laiton, bronze, etc. |
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Taille |
Personnalisé selon les dessins du client |
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Échelle de poids |
0.02-50 KGS |
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Tolérance |
±0,02 mm |
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Traitement de surface |
Traitement thermique, polissage, placage, usinage, anodisation, grenaille, sablage, zingué, oxyde, galvanisé, etc. |
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Essai |
Machine de mesure à trois coordonnées pour les tests. |
|
Standard |
OIN, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. |
|
Attestation |
ISO9001:2015 |
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