Pièces en fonte d'aluminium Moulage sous pression par gravité en aluminium
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Pièces en fonte d'aluminium Moulage sous pression par gravité en aluminium

Tolérance de coulée :+/-0,10 mm
Rapport sur les dimensions :Rapport sur les dimensions
Certificat : RoHS, ISO9001 : 2000
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Description

Paramètres techniques

Spécifications clés/caractéristiques spéciales :

 

Il est difficile pour la trempe conventionnelle de répondre aux exigences de résistance élevée à l'usure de surface, de résistance de la matrice et de ténacité des matrices de forgeage. Le traitement de renforcement de surface peut non seulement améliorer la résistance à l'usure et d'autres propriétés de la surface de la matrice de forgeage, mais également maintenir la matrice suffisamment solide et ductile, tout en empêchant le métal fondu de coller et de graver, ce qui est très efficace pour améliorer les performances globales. de la matrice de forgeage, économisant les éléments d'alliage, réduisant considérablement les coûts, exploitant pleinement le potentiel du matériau et permettant une meilleure utilisation des nouveaux matériaux. La pratique de production montre que le traitement de renforcement de surface est une mesure importante pour améliorer la qualité des matrices de forgeage et prolonger la durée de vie des matrices. Traitement de renforcement de surface couramment utilisé dans les matrices de forgeage.

 

Les procédés sont : la cémentation, la nitruration, la cémentation des nitrures, la boruration, la chromisation et l'aluminisation. Inspection finale du traitement thermique des matrices pour le forgeage des alliages d’aluminium. L'inspection de la qualité du traitement thermique final dans la production de matrices de forgeage d'alliages d'aluminium comprend généralement l'inspection après trempe, trempe de surface et revenu. La déformation de trempe selon les exigences de l'inspection, telle que la déformation dépasse les dispositions, doit être un traitement redressé, comme pour une raison quelconque ne peut pas être redressée, et la déformation dépasse l'allocation de traitement, peut effectuer un traitement de réparation, la méthode est l'aluminium pièces de matrice de forgeage en alliage à l'état mou, redressage, puis trempe et revenu pour répondre aux exigences, les pièces de matrice de forgeage en alliage d'aluminium général après déformation par trempe et revenu, pas plus de 2/3 à 1/2 marge.



1. Il est plus lourd, plus lourd et plus texturé que le moulage par injection plastique.

2. Bonnes performances de forgeage, peut forger une forme complexe, des pièces de précision à paroi mince, une surface de coulée lisse.

3. Lors de la fusion et du forgeage, il n'absorbe pas le fer, ne corrode pas le moule et ne colle pas au moule.

4. Bonnes propriétés mécaniques et résistance à l'usure à température ambiante.

5. Faible point de fusion, fondant à 385 degrés, l'alliage d'aluminium est plus facile à former en alliage d'aluminium que le processus de forgeage en alliage d'aluminium, la texture du métal est pleine et peut être utilisée différemment.

La méthode de pulvérisation donne un aspect différent.

6. L'utilisation de lancer rugueux de pâte rouge, de polissage de pâte blanche, sans lancer de fuite, ne laissant aucune marque de moule vierge, pleine surface sans concave, pas de points convexes, pas d'yeux sténopé, pas de points noirs.

7. Cirage fréquent, moindre quantité, pas de polissage vigoureux, pour éviter les brûlures à haute température sur la surface des pièces forgées produisant des trous denses.

 

 

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Emballage et livraison

 

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Présentation de l'entreprise

Informations de base

Capitalisation totale

moins de 50 $ US,000

Pays/Région

Chine

Année de création

2014

Total des employés

100 à 149

Type d'entreprise

Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation 90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM Oui
Petites commandes acceptées Oui
Les noms de marques Innolead
Modalités de paiement TT
Principaux avantages concurrentiels Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels N / A
Client majeur Soprano, European Thermodynamics Ltd.
Marchés d'exportation Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

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Machine cnc

 

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 Atelier d'estampage

 

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 Équipement automatique pour colis

 

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Équipement de traitement VC

 

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 Équipement pour le contrôle qualité

 

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FAQ

 

 


CONTACTEZ-NOUS

Alex Il

Tél :+86 15989331617

Whatsapp et Wechat :+86 15989331617

Identifiant Skype : alex.ho43

E-mail:alex.he@innolead.net

 

Web : www.innolead.net

 

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Description du produit

Numéro de modèle.

DANS03111

Marque déposée

Innolead

Origine

Canton, Shenzhen

Application générale des produits

/Zone de service

Solution de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, machines de construction, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes. Par exemple, support de moteur, support de châssis de camion, boîte de vitesses, carter d'engrenage, couvercle d'engrenage, arbre, arbre cannelé, poulie, bride, tuyau de raccordement, tuyau, vanne hydraulique, boîtier de vanne, raccord, bride, roue, volant moteur, boîtier de pompe à huile, démarreur. boîtier, boîtier de pompe à liquide de refroidissement, arbre de transmission, engrenage de transmission, pignon, chaînes, etc.

Tolérance de coulée des blancs

CT4-6 pour le processus de moulage sous pression

Matériau applicable pour le moulage sous pression

Alliage d'aluminium ADC12, A380, etc.

Ou selon l'exigence du client.

Taille/Dimension du blanc de coulée

2 mm-600mm / 00,08 pouces-24pouces selon les exigences du client.

Processus d'usinage applicable

Usinage CNC/tour/fraisage/tournage/alésage/perçage/taraudage/
Brochage/alésage/meulage/affûtage, etc.

Tolérance d'usinage

À partir de 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm

Qualité de la surface usinée

Ra 0.8-Ra3,2 selon les exigences du client

Traitement thermique applicable

Normalisation, recuit, trempe et revenu, cémentation, nitruration, nitruration de carbone, trempe par induction, etc.

Traitement de surface de finition applicable

Grenaillage/sablage, polissage, passivation de surface, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement ED, chromage, plaque de zinc, revêtement Dacromat, peinture de finition, etc.

MOQ pour la production de masse

Pour le moulage : 100 pièces Pour l'usinage : 50 pièces

Délai de mise en œuvre

45 jours pour les pièces de moto en aluminium moulé sous pression

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