Moulages par gravité en aluminium 7075 pour pompe aérospatiale, culasse de moto automatique, haute pression personnalisée OEM

 

Coins arrondis

L'intersection des différentes parties du moulage sous pression doit avoir des coins arrondis (à l'exception de la surface de joint) pour garantir un écoulement fluide du métal pendant le remplissage, une évacuation facile des gaz et pour éviter les fissures causées par des coins pointus. Pour les pièces moulées sous pression qui nécessitent une galvanoplastie et un revêtement, les coins arrondis peuvent être recouverts uniformément pour éviter l'accumulation de revêtement au niveau des angles vifs. Le rayon de congé R des pièces moulées sous pression ne doit généralement pas être inférieur à 1 mm, avec un rayon de congé minimum de 0,5 mm. Le rayon de congé R des pièces moulées ne doit généralement pas être inférieur à 1 mm et le rayon de congé minimum est 0,5 mm.

Toutes les connexions mur à mur sur les pièces moulées sous pression, quels que soient les angles droits, les angles aigus ou obtus, les trous borgnes et la racine des rainures, doivent être conçues comme des coins arrondis. Ce n'est que lorsqu'il est prévu de déterminer qu'il s'agit de la surface de joint que les coins arrondis ne doivent pas être utilisés. Le reste des pièces doit généralement avoir des coins arrondis, et les coins arrondis ne doivent être ni trop grands ni trop petits. S'ils sont trop petits, les pièces moulées sous pression sont sujettes aux fissures, et si elles sont trop grandes, elles sont sujettes à la porosité et au retrait. Les coins arrondis des pièces moulées sous pression sont généralement considérés comme une demi-épaisseur de paroi inférieure ou égale à R inférieure ou égale à l'épaisseur de paroi. La fonction des coins arrondis est de faciliter l'écoulement du métal, en réduisant les courants de Foucault ou les turbulences ; Éviter la concentration de contraintes et la fissuration des pièces dues à la présence de coins arrondis ; Lorsque les pièces doivent être galvanisées ou revêtues, les coins arrondis peuvent obtenir un revêtement uniforme pour empêcher le dépôt aux angles vifs ; Il peut prolonger la durée de vie du moule de moulage sous pression et empêcher l'effondrement ou la fissuration des coins dus à la présence d'angles vifs dans la cavité du moule. Les coins arrondis peuvent assurer un écoulement fluide du métal en fusion, améliorer la rétention du remplissage du moule et faciliter l'évacuation des gaz. Dans le même temps, évitez la concentration de contraintes provoquée par des angles vifs, qui peuvent entraîner des fissures. Surtout lorsque les pièces moulées sous pression nécessitent un traitement de galvanoplastie, les coins arrondis sont essentiels pour garantir leur bon effet de galvanoplastie.

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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