Moulage sous pression par gravité en aluminium haute pression personnalisé du fabricant

 

Portée du traitement :aluminium, cuivre, acier au carbone, acier moulé, acier inoxydable, alliage d'aluminium, acier ordinaire, etc.

Nos produits comprennent principalement des moules métalliques, des accessoires automobiles, du matériel de construction, du matériel électronique, du matériel de mobilier, du matériel quotidien, du matériel décoratif, des accessoires pour l'énergie solaire, des accessoires pour équipements sportifs, des pièces de compression, le traitement de diverses prises, des pièces de contact, des éclats d'obus, des appareils électriques (interrupteurs). , télécommandes, etc.) PIN, éclats d'obus, terminaux et diverses pièces matérielles de poinçonnage et de tournage dans les industries informatique, électronique, de communication et électrique, ainsi que divers connecteurs.

Industrie du matériel :moules métalliques et pièces d'emboutissage.

Industrie automobile:divers composants (pièces d'emboutissage).

Industrie de construction:Connecteurs de structure en acier et divers accessoires de quincaillerie.

Décoration d'intérieur:divers matériel de meubles tels que des connecteurs, matériel de décoration quotidienne tel que diverses pièces suspendues.

Appareils électroniques :divers connecteurs métalliques tels que des cosses et bornes de câblage, divers produits en tôle tels que des châssis, des armoires et des coques d'instruments, ainsi que des supports en alliage d'aluminium.

Autres secteurs :des accessoires d'équipement de sport, des panneaux de suppression du vent et de la poussière et des objets artisanaux en métal tels que des casiers à bouteilles de vin.

Notre usine dispose d'un équipement de traitement complet, comprenant plus de 40 équipements de production et de traitement tels que des poinçons, des tours, des fraiseuses, des meuleuses, des raboteuses, des perceuses, des cintreuses, des cisailles et des machines de découpe. Les développeurs et concepteurs ayant des années d’expérience dans la fabrication de moules possèdent une vaste expérience dans le traitement du matériel.

Équipement d'estampage à grande vitesse

Écurie:Équipé d'un dispositif d'équilibrage dynamique pour garantir que le poinçon peut toujours maintenir une précision dynamique continue et stable pendant un fonctionnement à grande vitesse ;

Précision:Des pièces de transmission de haute précision sont utilisées pour minimiser les vibrations, et la précision des pièces d'estampage peut atteindre jusqu'à 0,01 mm ;

Rapide:Adopter des roulements importés, avec une forte force d'estampage et une efficacité de production élevée, jusqu'à 1 000 fois par minute.

Équipement d'essai de matériaux : testeur de dureté Vickers

La dureté des matières premières est un indicateur important qui doit être pris en compte dans la conception et la production des produits, affectant directement la qualité des pièces embouties. L'erreur de mesure du testeur de dureté Vickers peut être contrôlée à plus ou moins 3 degrés, et l'erreur de test précise garantit la précision du moulage du produit, garantissant ainsi la stabilité, l'assemblage et la fonctionnalité de la durée de vie élastique du produit fini. C'est un instrument de test de dureté idéal pour la recherche et les tests par les instituts de recherche scientifique, les universités, les grandes et moyennes entreprises de production et les instituts de test. Afin de garantir l'excellente qualité de ses produits, Innolead introduit des équipements et instruments de test avancés, sélectionne strictement les matières premières, contrôle depuis la source, vérifie à tous les niveaux et termine soigneusement chaque étape pour que les clients se sentent à l'aise, sans souci et à l'aise !

 

 

 

 

Informations de base

Capitalisation totale	moins de 50 $ US,000
Pays/Région	Chine
Année de création	2014
Total des employés	100 à 149
Type d'entreprise	Exportateur, Fabricant, Société commerciale

 

Capacités de trading

Ventes annuelles totales	moins de 50 $ US,000
Pourcentage d'exportation	90 pour cent à 94 pour cent
Services OEM	Oui
Petites commandes acceptées	Oui
Les noms de marques	Innolead (en anglais seulement)
Modalités de paiement	TT
Principaux avantages concurrentiels	Département R&D expérimenté, large gamme de produits, ODM (conception et fabrication originales), capacité OEM, capacité de production, fiabilité, réputation
Autres avantages concurrentiels	N / A
Client majeur	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Marchés d'exportation	Australasie, Amérique centrale/du Sud, Europe de l'Est, Moyen-Orient/Afrique, Amérique du Nord, Europe occidentale

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q1:Quelles informations sont nécessaires pour une enquête ?

Re : Afin d'évaluer avec précision le coût, vous devez fournir des dessins ou des échantillons et proposer des exigences spécifiques concernant les matériaux, le traitement de surface, etc. De plus, la quantité requise est également très importante, car nous utiliserons différentes techniques de traitement pour différents quantités.

 

Q2: Les pièces d'emboutissage en métal peuvent-elles être échantillonnées avant d'ouvrir le moule ?

Re : Oui, nous pouvons vous fournir des échantillons avant la production en série et confirmer l’efficacité avant la production.

 

Q3: Que sont les composants moulés sous pression en alliage d'aluminium ?

Re : Le moulage sous pression d'aluminium est un type de composant de moulage sous pression qui utilise une machine de moulage sous pression mécanique équipée d'un moule de coulée pour verser de l'aluminium ou un alliage d'aluminium en fusion dans l'orifice d'alimentation de la machine de moulage sous pression. Après avoir été coulées sous pression par la machine de moulage sous pression, les pièces en aluminium ou en alliage d'aluminium dont la forme et la taille sont limitées par le moule sont coulées. De telles pièces sont généralement appelées moulage sous pression en aluminium.

 

Q4. Les pièces moulées sous pression en aluminium nécessitent-elles un post-traitement ?

Re : Le traitement de surface des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium est divisé en prétraitement et post-traitement. Le prétraitement consiste à éliminer les taches de peau d'oxyde de surface et d'huile, à augmenter l'adhérence du post-traitement et à améliorer l'effet d'apparence. Les méthodes de prétraitement de surface les plus couramment utilisées pour les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium comprennent le grenaillage, le sablage et la phosphatation, tandis que les méthodes de post-traitement comprennent généralement la pulvérisation, l'oxydation, la galvanoplastie et l'électrophorèse.

 

Q5 : Pourquoi l’aluminium moulé sous pression ne convient-il pas à l’anodisation ?

Re : Généralement, les pièces moulées sous pression ne subissent pas de traitement d'anodisation car l'extrusion d'aluminium, le forgeage et l'estampage du matériau dense du moulage sous pression présentent de nombreuses différences et la teneur en silicium est élevée. Après l'anodisation, il y aura une grande quantité de cendres flottantes sur la surface, ce qui affecte la qualité de la surface de l'anode, en particulier l'aluminium moulé sous pression ADC10 et ADC12 en alliage aluminium-silicium-cuivre.

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