Outil de poinçonnage en usine, moule d'estampage en métal
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Outil de poinçonnage en usine, moule d'estampage en métal

Usinage CNC, fraisage, tournage, meulage, découpe par fil EDM, prototype/gabarit/fixation CNC, découpe laser, autre fabrication métallique, comme
Estampage, pliage, moulage, etc.
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Description

Paramètres techniques

Description du produit

 

Le principe du traitement d'emboutissage consiste à utiliser une presse et un moule pour appliquer une pression sur la tôle, lui faisant subir une déformation plastique, obtenant ainsi la forme et la taille souhaitées de la pièce. Dans le processus d'emboutissage, le moule est le composant principal qui détermine la forme et la taille de la pièce. La presse fournit la puissance nécessaire pour permettre au moule de terminer le processus d'emboutissage. En concevant et en ajustant différents moules, divers processus de déformation plastique de la tôle peuvent être réalisés, tels que l'étirement, le pliage, le cisaillement, l'emboutissage profond, le renflement, le filage, la correction, etc.

 

La technologie d'estampage peut être utilisée pour le traitement des tôles métalliques et des tôles non métalliques

Caractéristiques du processus d'estampage : efficacité de production élevée ; Une qualité stable peut être obtenue dans la production de masse ; Taux d'utilisation des matériaux élevé et faible coût de production ; Peut fabriquer des pièces aux formes complexes.

Limites de la production d'emboutissage : coûts de fabrication de moules élevés ; Exigences techniques élevées ; Ne convient pas à la production d’une seule pièce ou de petits lots.

Écrouissage : À température ambiante, à mesure que le degré de déformation augmente, l’indice de résistance des matériaux métalliques augmente tandis que l’indice de plasticité diminue.

Classification d'emboutissage : processus de séparation, processus de formage

Processus de séparation : Au cours du processus d'emboutissage, la pièce emboutie et la tôle sont séparées l'une de l'autre le long d'une certaine ligne de contour sous l'action d'une contrainte de cisaillement ou de traction. Le processus de séparation fait principalement référence au poinçonnage, y compris la découpe de matériaux, le poinçonnage, la découpe, la découpe des bords, le sectionnement et d'autres processus.

Poinçonnage ordinaire : un processus d'estampage complété par des méthodes de cassage et de séparation.

Poinçonnage de précision : un processus d'emboutissage complété par une séparation par déformation.

Processus de formage : Au cours du processus d'emboutissage, l'ébauche subit une déformation plastique sans dommage, devenant ainsi la forme et la taille requises de la pièce. Dans le même temps, la pièce emboutie doit répondre aux exigences de précision dimensionnelle. Le processus de formage comprend principalement le pliage, l’étirement, le renflement, le bridage, etc.

Découpage : utilisez un moule pour découper le long de la ligne de contour fermée, la partie inférieure étant la pièce. Utilisé pour fabriquer diverses pièces plates ou former des ébauches de processus

Poinçonnage : découpé le long de la ligne de contour fermée avec un moule et la partie inférieure est constituée de déchets. Formes de trous pour poinçonner différents types de pièces

Pliant; Pliez la tôle selon diverses formes le long d'une ligne droite, la couche externe de la tôle étant soumise à une force de traction et la couche interne étant soumise à une force de retrait en compression. Peut traiter des pièces de formes complexes.

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Emballage et livraison

 

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Atelier d'estampage

 

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Équipement automatique pour colis

 

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Équipement pour le contrôle de qualité

 

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Alex Il

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SUPPORT D'ESTAMPAGE EN MÉTAL PERSONNALISÉ

Format de dessins disponible

stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, jpg, jpeg, png, etc.

Modèle

IN07016

Matière première

1. métal : aluminium : 2024,5052,6061,6063,6082,7075 etc.
Acier : acier au carbone (No.10,15,20,25,30,35,40,45...80).etc.
acier allié (15Cr, 20Cr, 42CrMo) et autres, etc.
Acier inoxydable : 201 202 301 302 303 304 316 317 420 430 440 630 etc.
Laiton, cuivre, bronze : H62, H65.H90, HA177-2, HPb59-1, HSn70-1 etc.
Titane : TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TC1, TC2, TC3, TC4, TC5, etc.
2. plastique : ABS, POM, PE, PP, PVC, PC, PMMA, PPS, nylon, acrylique, bakélite, etc.
3. autres : fibre de carbone, fibre de verre, bois, caoutchouc dur, PU, ​​etc.

Service de fabrication

Usinage CNC, fraisage, tournage, meulage, découpe par fil EDM, prototype/gabarit/fixation CNC, découpe laser, autre fabrication métallique, comme
Estampage, pliage, moulage, etc.

Tolérance

le plus haut=+/-0,005 mm ou +/- 0,0002 pouces

Rugosité de surface

Ra0.4 (fraisé ou tourné sans polissage ni meulage)

Finition

polissage, polissage miroir, brossage, sablage, traitement thermique, etc.

Traitement de surface

anodisation, noircissement, galvanoplastie (zinc, nickel, chrome), électrophorèse, peinture, revêtement en poudre, passivation, carburation, etc.

Logo

gravure laser, gravure CNC, sérigraphie, etc.

 

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