Gravité Moulages Aluminium 7075 pour Aérospatiale Pompe Auto Moto Cylindre Tête Personnalisé Usine Pr

 

Conception de Die Moulage Pièces

(1) Forme et structure de pièces de moulage sous pression

a. Éliminer interne concave côté;

b. Éviter ou réduire noyau tirer pièces;

c. Éviter noyau croisement; A structure raisonnable de pièces de moulage moulage sous pression ne peut pas seulement simplifier la structure de moules moules moules, réduire fabrication coûts, mais aussi améliorer la qualité moulage .

⑵ Mur épaisseur

Le mur épaisseur de des moulages moulages a un impact significatif sur la qualité des moulages. Prendre l’aluminium alliage comme un exemple, murs à parois minces ont plus résistance et bonne compacité que parois épaisses .

Par conséquent, tout en assurant une résistance suffisante et rigidité de la coulée, la paroi épaisseur devrait être minimisée comme au plus comme possible et tenue uniforme. Quand la paroi de coulée est trop mince, il cause pauvre métal fusion, affecte la force de la coulée, et aussi apporte des difficultés à le processus de formage 3b Excessif ou sévèrement inégal paroi épaisseur peut facilement causer rétrécir et fissures. comme la paroi épaisseur augmente, défauts tels comme porosité et retrait porosité à l’intérieur la coulée aussi augmente, qui réduire la résistance de la coulée. la paroi épaisseur de pièces moulées est généralement~4mm, et pièces avec une paroi épaisseur dépassant 6mm ne sont pas appropriées pour le moulage sous pression.

Le mur épaisseur de pièces moulage moulage (généralement référen à comme paroi épaisseur) est un facteur avec une signification spéciale dans le processus de moulage . Mur épaisseur est étroitement liée à l ensemble processus spécification, tel comme le calcul de remplissage temps, la sélection de la porte intérieure vitesse, le calcul de solidification temps, la analyse de moule température gradient, le effet de pression (finale spécifique pression), la longueur de moule rétention temps, le niveau de coulée éjection température, et efficacité opérationnelle;

a. La paroi plus épaisse épaisseur de pièces peut réduire significativement les propriétés mécaniques des moulages de moulages, et moulages à paroi minces ont bonne compacité, qui relativement améliore la résistance et pression de des moulages;

b. Le mur épaisseur de la coulée de la coulée devrait pas être trop mince, comme il peut causer pauvre remplissage de mauvais d aluminium liquide et difficulté dans formage, résultant dans la mauvaise fusion de l aluminium alliage, facile d sur des défauts tels comme froid ferme sur la surface de la coulée, et apporter des difficultés au processus de moulage 3b comme la paroi épaisseur des moulages augmentations, défauts internes tels comme porosité et retrait augmentation. Par conséquent, tout en assurant une résistance suffisante et rigidité des pièces, la paroi épaisseur des des pièces moulées devrait être minimisée comme au plus comme possible et la épaisseur de la section transversale devrait être maintenue uniforme. Dans ordre pour éviter les défauts tels comme retrait porosité, la épaisseur de la paroi épaisse des des moulages de des moulages de être réduits (matériau réduction) et nervures de être ajoutés; pour grandes-surfaces plat plaque épais paroi moulages, ensemble nervures pour réduire la paroi épaisseur des des pièces moulées.

1) Le mur épaisseur de moulages moulages est lié à leur performance.

2) Le mur épaisseur de moulages moulages affecte l état de le métal liquide remplissage cavité, en fin de compte affectant la surface qualité des moulages.

3) Le mur épaisseur de des moulages moulages affecte la consommation et coût de métal matériaux.

Quand conception moulages moulages, il est souvent supposé que le mur, le meilleur le rendement, en ordre d’assurer la fiabilité de la résistance et rigidité; en fait, pour le moulage pièces moulage,

Comme la paroi épaisseur augmente, les propriétés mécaniques significativement diminuer. La raison est que pendant le processus de moulage de moule de moule 2c quand le métal liquide pénètre le moule cavité à à haute pression et vitesse, il se refroidit et se solidifie après contact la surface de la cavité du moule . une couche de structure grain fine est formée sur la surface de la coulée sous pression trempée. Le épaisseur de cette dense fine grain structure est environ {% 7b0}}.3m, so moulages moulages sous pression à parois minces ont des propriétés mécaniques supérieures. sur le contraire, la couche centrale de moulages épais à paroi moulages a des grains, qui sont sujets à des défauts tels comme retrait internes, air trous, et surface externe dépressions, résultant dans une diminution dans les propriétés mécaniques des propriétés des moulages de la piété comme la paroi épaisseur augmente.

Comme le mur épaisseur augmente, le métal matériau consommation augmente et le coût aussi augmente. Cependant, si le minimum mur épaisseur est calculé uniquement à partir de l aspect structurel et la complexité de la coulée est ignoré, il peut aussi causer le liquide métal pour remplir la cavité dans un état insatisfaisant, résultant dans des défauts.

Sur la prémisse de réunion les exigences fonctionnelles de du produit, prenant dans le compte le impact de chaque processus subséquent, atteindre bonne aptitude à de forme et aptitude à de traitement avec le métal le plus bas consommation, et adoptant une épaisseur normale et uniforme paroi est préférée.

 

 

 

 

Basique Information

Total Capitalisation	moins que US$50,000
Pays / région	Chine
Année Établi	2014
Total Employés	100 à 149
Entreprise Type	Exportateur, Fabricant, Commerce Entreprise

 

Trading Capacités

Total Annuel Ventes	moins que US$50,000
Exportation Pourcentage	90 pour à 94 pourcent
OEM Services	Oui
Petits Commandes Accepté	Oui
Marque Noms	Innolead (en anglais seulement)
Paiement Modalités	TT
Principal Compétitif Avantages	Expérimenté R % 26D Département , Large Produit Ligne , ODM (Original Conception & Fabrication) , OEM Capacité , Production Capacité , Fiabilité , Réputation
Autre Compétitif Avantages	NA
Majeur Client	Soprano, Européen Thermodynamique Ltd.
Exportation Marchés	Australasie, Central/Sud Amérique, Est Europe, Moyen Est/Afrique, Nord Amérique, Ouest Europe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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