Pièces de support d'estampage de tôle de revêtement

La société Innolead dispose d'une équipe de gestion et de personnel technique expérimentés qui peuvent répondre aux besoins de différents clients tant au niveau national qu'international. Notre usine dispose d'équipements clés tels que des poinçonneuses à tourelle CNC à grande échelle, des cintreuses CNC, des cisailles CNC, des machines de découpe laser, etc. En même temps, nous disposons également de divers équipements de traitement tels que des cisailles hydrauliques, diverses poinçonneuses, machines à souder avec protection contre le dioxyde de carbone et machines à souder à l'arc sous argon, machines à riveter les vis, tours CNC, tours ordinaires, machines à couper le fil, fraiseuses, rectifieuses, perceuses à bascule, etc. Nous pouvons effectuer la découpe, le soudage, le poinçonnage et la découpe sur plaques de différentes épaisseurs et matériaux. La fabrication de produits de notre société comprend des pièces structurelles en acier inoxydable, de l'acier inoxydable, des pièces en tôle, des machines à cintrer en acier inoxydable, des pièces d'usinage CNC, des pièces moulées, des pièces non standard de haute précision et d'autres produits non standard. La société adhère à la philosophie d'entreprise de « l'intégrité et la stabilité de l'entreprise, l'exploration et le développement de l'entreprise, l'amélioration de l'efficacité de la gestion et l'unité dans l'exploration de l'avenir », améliorant continuellement la qualité de l'entreprise et du produit. Avec la philosophie d'entreprise d'intégrité, nous sommes prêts à coopérer sincèrement avec des amis de tous horizons. Laissez-nous devenir votre partenaire satisfait avec une bonne qualité, un service attentionné et des prix raisonnables !!!

Dans le processus d’emboutissage, la sélection des matériaux et des machines d’emboutissage appropriés est une étape très importante. Voici quelques suggestions pour sélectionner les matériaux et les machines à tamponner :

1. Sélection des matériaux :

La sélection des matériaux d'emboutissage doit être soigneusement étudiée en fonction de facteurs tels que les exigences d'utilisation, les exigences en matière de technologie de traitement et l'économie des pièces. Les principaux facteurs à prendre en compte sont les propriétés mécaniques, la plasticité, la résistance à l’usure et l’économie du matériau. Lors de la sélection des matériaux, il est nécessaire de prendre en compte les exigences spécifiques des pièces et les conditions de production, et de choisir des matériaux présentant une résistance, une plasticité et une économie appropriées. Par exemple, pour les pièces nécessitant une haute résistance, des tôles d'acier à haute résistance ou de l'acier inoxydable peuvent être choisies ; Pour les pièces nécessitant des coûts inférieurs, des plaques d'acier ordinaires ou des plaques d'aluminium peuvent être choisies.

2. Sélection de la machine à estamper :

La sélection des machines d'emboutissage doit être soigneusement étudiée en fonction de facteurs tels que l'échelle de production, la complexité des pièces et l'épaisseur du matériau. Les principaux types de machines à emboutir comprennent les machines à emboutir mécaniques, les machines à emboutir hydrauliques et les machines à emboutir électriques. Lors de la sélection d'une machine à tamponner, des facteurs tels que le tonnage, la course, la vitesse et la précision doivent être pris en compte. D'une manière générale, pour les pièces volumineuses et complexes, il est nécessaire de choisir des machines d'emboutissage à tonnage élevé, à course élevée et à haute précision ; Pour les pièces petites et simples, des machines d'emboutissage de petit tonnage, à faible course et de faible précision peuvent être sélectionnées. De plus, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que l'efficacité et le coût de la production, et de choisir une machine d'estampage offrant une efficacité de production élevée et un faible coût.

3. Basé sur la situation réelle de l’usine :

Lors de la sélection des matériaux et des machines à emboutir, il est nécessaire de prendre en compte la situation réelle de l'usine. Par exemple, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que la situation de l'équipement existant, la capacité de production et le niveau technologique de l'usine, et de choisir des matériaux et des machines d'emboutissage adaptés à la situation réelle de l'usine. Dans le même temps, il est également nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que le budget et les avantages économiques de l'usine, et de choisir des matériaux et des machines d'emboutissage très rentables.

En bref, la sélection des matériaux et des machines d'emboutissage appropriés est une étape cruciale pour assurer le bon déroulement des processus d'emboutissage et améliorer la qualité des produits. Il est nécessaire de sélectionner les matériaux et les machines d'emboutissage appropriés en fonction des exigences spécifiques des pièces et des conditions de production, en tenant compte de facteurs tels que les propriétés mécaniques des matériaux, la plasticité, la résistance à l'usure et l'économie, ainsi que de facteurs tels que le tonnage, la course, la vitesse, et la précision de la machine d'estampage, afin d'assurer le bon déroulement du processus d'estampage, d'améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production.

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